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(一)施工前的檢查

1.在安裝工程之前，必須對(duì)設(shè)備間的建筑和環(huán)境條件進(jìn)行檢查，具備下列條件方可開(kāi)工：

(1)設(shè)備間的土建工程已全部竣工，室內(nèi)墻壁已充分干燥。設(shè)備間門(mén)的高度和寬度應(yīng)不妨礙設(shè)備的搬運(yùn)，房門(mén)鎖和鑰匙齊全;

(2)設(shè)備間地面應(yīng)平整光潔，預(yù)留暗管、地槽和孔洞的數(shù)量、位置、尺寸均應(yīng)符合工藝設(shè)計(jì)要求;

(3)電源已經(jīng)接入設(shè)備間，應(yīng)滿(mǎn)足施工需要;

(4)設(shè)備間的通風(fēng)管道應(yīng)清掃干凈，空氣調(diào)節(jié)設(shè)備應(yīng)安裝完畢，性能良好;

(5)在鋪設(shè)活動(dòng)地板的設(shè)備間內(nèi)，應(yīng)對(duì)活動(dòng)地板進(jìn)行專(zhuān)門(mén)檢查，地板板塊鋪設(shè)嚴(yán)密堅(jiān)固，符合安裝要求，每平米水平誤差應(yīng)不大于2mm，地板應(yīng)接地良好，接地電阻和防靜電措施應(yīng)符合要求。

2.交接間環(huán)境要求

(1)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范和工程的要求，對(duì)建筑物的垂直通道的樓層及交接間應(yīng)做好安排，并應(yīng)檢查其建筑和環(huán)境條件是否具備。

(2)應(yīng)留好交接間垂直通道電纜孔孔洞，并應(yīng)檢查水平通道管道或電纜橋架和環(huán)境條件是否具備。

3.器材檢驗(yàn)要求(略)

4.安全要求(略)

5.技術(shù)準(zhǔn)備(略)

(二)雙絞線(xiàn)傳輸通道施工

1. 金屬管的敷設(shè)

(1)金屬管的要求

金屬管應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，表面不應(yīng)有穿孔、裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，不允許有銹蝕。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。

(2)金屬管的切割套絲

在配管時(shí)，根據(jù)實(shí)際需要長(zhǎng)度，對(duì)管子進(jìn)行切割。管子的切割可使用鋼鋸、管子切割刀或電動(dòng)切管機(jī)，嚴(yán)禁用氣割。

管子和管子連接，管子和接線(xiàn)盒、配線(xiàn)箱的連接，都需要在管子端部進(jìn)行套絲。套絲時(shí)，先將管子在管鉗上固定壓緊，然后在套絲，套完后應(yīng)立即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺銼光，使管口保持光滑。

(3)金屬管的彎曲

在敷設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)濐^，每根管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎頭不應(yīng)超過(guò)2個(gè)，并不應(yīng)有S彎出現(xiàn)。

金屬管的彎曲一般都用彎管進(jìn)行。先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內(nèi)，焊縫放在彎曲方向背面或側(cè)面，以防管子彎扁，然后用腳踩住

管子，手板彎管器，便可得到所需要的彎度。

暗管管口應(yīng)光滑，并加有絕緣套管，管口伸出部位應(yīng)為25-30mm。

(4)金屬管的連接

金屬管連接應(yīng)牢靠，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于金屬管外徑的2.2倍。金屬管的連接采用短套接時(shí)，施工簡(jiǎn)單方便;采用管接頭螺紋連接則較美觀，可保證金屬管連接后的強(qiáng)度。

金屬管進(jìn)入信息插座的接線(xiàn)盒后，暗埋管可用焊接固定，管口進(jìn)入盒內(nèi)的露出長(zhǎng)度應(yīng)小于5mm。明設(shè)管應(yīng)用鎖緊螺母或帶絲扣管帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。

(5)金屬管的敷設(shè)

a. 金屬管的暗設(shè)應(yīng)符合下列要求：

*預(yù)埋在墻體中間的金屬管內(nèi)徑不宜超過(guò)50mm，樓板中的管徑宜為15-25mm，直線(xiàn)布管30mm處設(shè)置暗線(xiàn)盒。

*敷設(shè)在混凝土、水泥里的金屬管，其它基應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、不應(yīng)有沉陷，以保證敷設(shè)后的線(xiàn)纜安全運(yùn)行。

*金屬管連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有水泥、沙漿滲入。管孔對(duì)準(zhǔn)、無(wú)錯(cuò)位，以免影響管、線(xiàn)、槽的有效管理，保證敷設(shè)線(xiàn)纜時(shí)穿設(shè)順利。

*金屬管道應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。

*建筑群之間金屬管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m;在人行道下面敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于0.5m。

*金屬管內(nèi)應(yīng)安置牽引線(xiàn)或拉線(xiàn)。

*金屬管的兩端應(yīng)有標(biāo)記，表示建筑物、樓層、房間和長(zhǎng)度。

b.光纜與電纜同管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在金屬管內(nèi)預(yù)置塑料子管。將光纜敷設(shè)在子管內(nèi)，使光纜和電纜分開(kāi)布放，子管的內(nèi)徑應(yīng)為光纜外徑的2.5倍。

2.金屬線(xiàn)槽的敷設(shè)

(1) 線(xiàn)槽安裝要求

* 線(xiàn)槽安裝位置應(yīng)符合施工圖規(guī)定，左右偏差視環(huán)境而定，最大不應(yīng)超過(guò)50mm;

* 線(xiàn)槽水平每米偏差不應(yīng)超過(guò)2mm;

* 垂直線(xiàn)槽應(yīng)與地面保持垂直，并無(wú)傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不應(yīng)超過(guò)3mm;

* 線(xiàn)槽節(jié)與節(jié)間用接頭連接板拼接，螺釘應(yīng)擰緊。兩線(xiàn)槽拼接處水平度偏差不應(yīng)超過(guò)2mm;

* 當(dāng)直線(xiàn)段橋架超過(guò)30m或跨越建筑物時(shí)，應(yīng)有伸縮縫。其連接宜采用伸縮連接板;

* 線(xiàn)槽轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于其槽內(nèi)的線(xiàn)纜最小允許彎曲半徑的最大者。

* 蓋板應(yīng)緊固。

* 支吊架應(yīng)保持垂直，整齊牢靠，無(wú)歪斜現(xiàn)象。

(2) 水平子系統(tǒng)線(xiàn)纜敷設(shè)支撐保護(hù)

預(yù)埋金屬線(xiàn)槽支撐保護(hù)要求：

a. 在建筑物中預(yù)埋線(xiàn)槽可為不同的尺寸，按一層或兩層設(shè)置，應(yīng)至少預(yù)埋兩根以上，線(xiàn)槽截面高度不宜超過(guò)25mm;

b. 線(xiàn)槽直埋長(zhǎng)度超過(guò)15m或在線(xiàn)槽路由交叉、轉(zhuǎn)彎時(shí)宜設(shè)置拉線(xiàn)盒，以便布放線(xiàn)纜盒時(shí)維護(hù)。

c. 拉線(xiàn)盒蓋應(yīng)能開(kāi)啟，并與地面齊平，盒蓋處應(yīng)能開(kāi)啟，并采取防水措施。

d. 線(xiàn)槽宜采用金屬管引入分線(xiàn)盒內(nèi)。

設(shè)置線(xiàn)槽支撐保護(hù)：

a. 水平敷設(shè)時(shí)，支撐間距一般為1.5-3m，垂直敷設(shè)時(shí)固定在建筑物構(gòu)體上的間距宜小于2m;

b. 金屬線(xiàn)槽敷設(shè)時(shí)，下列情況設(shè)置支架或吊架：線(xiàn)纜接頭處、間距3m、離開(kāi)線(xiàn)槽兩端口0.5m處、線(xiàn)槽走向改變或轉(zhuǎn)彎處。

在活動(dòng)地板下敷設(shè)線(xiàn)纜時(shí)，活動(dòng)地板內(nèi)凈空不應(yīng)小于150mm。如果活動(dòng)地板內(nèi)作為通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)道使用時(shí)，地板內(nèi)凈高不應(yīng)小于300mm。

在工作區(qū)的信息點(diǎn)位置和線(xiàn)纜敷設(shè)方式未定的情況下，或在工作區(qū)采用地毯下布放線(xiàn)纜時(shí)，在工作區(qū)宜設(shè)置交接箱。

(3) 干線(xiàn)子系統(tǒng)線(xiàn)纜敷設(shè)支撐保護(hù)

線(xiàn)纜不得布放在電梯或管道豎井內(nèi)。

干線(xiàn)通道間應(yīng)溝通。

弱電間中線(xiàn)纜穿過(guò)每層樓板孔洞宜為方形或圓形。

建筑群子系統(tǒng)線(xiàn)纜敷設(shè)支撐保護(hù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。#p#

3. 配線(xiàn)設(shè)備的安裝

(1)機(jī)架安裝要求

a.機(jī)架安裝完畢后，水平、垂直度應(yīng)符合生產(chǎn)廠(chǎng)家規(guī)定。若無(wú)廠(chǎng)家規(guī)定時(shí)，垂直度偏差不應(yīng)大于3mm;

b.機(jī)架上的各種零件不得脫落或碰壞。各種標(biāo)志應(yīng)完整清晰。

c.機(jī)架的安裝應(yīng)牢固，應(yīng)按施工的防震要求進(jìn)行加固。

d.安裝機(jī)架面板，架前應(yīng)留由0.6m空間，機(jī)架背面離墻面距離視其型號(hào)而定，便于安裝和維護(hù)。

(2)配線(xiàn)架安裝要求

a.采用下走線(xiàn)方式時(shí)，架底位置應(yīng)與電纜上線(xiàn)孔相對(duì)應(yīng);

b.各直列垂直傾斜誤差應(yīng)不大于3mm，底座水平誤差每平方米應(yīng)不大于2mm;

c.接線(xiàn)端子各種標(biāo)記應(yīng)齊全;

d.交接箱或暗線(xiàn)箱宜設(shè)在墻體內(nèi)。安裝機(jī)架、配線(xiàn)設(shè)備接地體應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并保持良好的電器連接。

(三)雙絞線(xiàn)線(xiàn)纜布線(xiàn)

1. 布線(xiàn)安全

參加施工的人員應(yīng)遵守以下幾點(diǎn)：

* 穿著合適的衣服;

* 使用安全的工具;

* 保證工作區(qū)的安全;

* 制定施工安全措施。

2. 線(xiàn)纜布放的一般要求

(1)線(xiàn)纜布放前應(yīng)核對(duì)規(guī)格、程式、路由及位置是否與設(shè)計(jì)規(guī)定相符合;

(2)布放的線(xiàn)纜應(yīng)平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力擠壓和損傷;

(3)在布放前，線(xiàn)纜兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，標(biāo)明起始和終端位置以及信息點(diǎn)的標(biāo)號(hào)，標(biāo)簽書(shū)寫(xiě)應(yīng)清晰、端正和正確;

(4)信號(hào)電纜、電源線(xiàn)、雙絞線(xiàn)纜、光纜及建筑物內(nèi)其它弱電線(xiàn)纜應(yīng)分離布放。

(5)布放線(xiàn)纜應(yīng)有冗余。在二級(jí)交接間、設(shè)備間雙絞電纜預(yù)留長(zhǎng)度一般為3-6m，工作區(qū)為0.3-0.6m。特殊要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留。

(6) 布放線(xiàn)纜，在牽引過(guò)程中吊掛線(xiàn)纜的支點(diǎn)相隔檢舉不應(yīng)大于1.5m。

(7) 線(xiàn)纜布放過(guò)程中為避免受力和扭曲，應(yīng)制作合格的牽引端頭。如果采用機(jī)械牽引，應(yīng)根據(jù)線(xiàn)纜布放環(huán)境、牽引的長(zhǎng)度、牽引張力等因素選用集中牽引或分散牽引等方式。

3. 放線(xiàn)

(1)從線(xiàn)纜箱中拉線(xiàn)：

a.除去塑料塞;

b.通過(guò)出線(xiàn)孔拉出數(shù)米的線(xiàn)纜;

c.拉出所要求長(zhǎng)度的線(xiàn)纜，割斷它，將線(xiàn)纜滑回到槽中去，留數(shù)厘米伸出在外面;

d.重新插上塞子以固定線(xiàn)纜。

(2)線(xiàn)纜處理(剝線(xiàn))：

a.使用斜口鉗在塑料外衣上切開(kāi)“1”字型長(zhǎng)的縫;

b.找出尼龍的扯繩;

c.將電纜緊握在一只手中，用尖嘴鉗夾緊尼龍扯繩的一端，并把它從線(xiàn)纜的一端拉開(kāi)，拉的長(zhǎng)度根據(jù)需要而定;

d. 割去無(wú)用的電纜外衣。(另外一種方法是利用切環(huán)器剝開(kāi)電纜。)

4. 線(xiàn)纜牽引

用一條拉線(xiàn)將線(xiàn)纜牽引穿入墻壁管道、吊頂和地板管道稱(chēng)為線(xiàn)纜牽引。在施工中，應(yīng)使拉線(xiàn)和線(xiàn)纜的連接點(diǎn)盡量平滑，所以要采用電工膠帶在連接點(diǎn)外面緊緊的纏繞，以保證平滑和牢靠。

(1)牽引多條4對(duì)雙絞線(xiàn)：

* 將多條線(xiàn)纜聚集成一束，并使它們的末端對(duì)齊;

* 用電工膠帶緊繞在線(xiàn)纜束外面，在末端外繞長(zhǎng)5-6cm;

* 將拉繩穿過(guò)電工帶纏好的線(xiàn)纜，并打好結(jié)。

(2)如果在拉線(xiàn)纜過(guò)程中，連接點(diǎn)散開(kāi)了，則要收回線(xiàn)纜和拉線(xiàn)重新制作更牢靠固定連接：

* 除去一些絕緣層暴露出5cm的裸線(xiàn);

* 將裸線(xiàn)分成兩條;

* 將兩束導(dǎo)線(xiàn)互相纏繞起來(lái)形成環(huán);

* 將拉繩穿過(guò)此環(huán)，并打結(jié)，然后將電工帶纏到連接點(diǎn)周?chē)?，要纏得結(jié)實(shí)和平滑。

(3)牽引多條25對(duì)雙絞線(xiàn)

* 剝除約30cm得線(xiàn)纜護(hù)套，包括導(dǎo)線(xiàn)上得絕緣層;

* 使用斜口鉗將線(xiàn)切去，留下約12根;

* 將導(dǎo)線(xiàn)分成兩個(gè)絞線(xiàn)組;

* 將兩組絞線(xiàn)交叉穿過(guò)拉線(xiàn)得環(huán)，在線(xiàn)纜得那邊建立一個(gè)閉環(huán);

* 將雙絞線(xiàn)一端的線(xiàn)纏繞在一起以使環(huán)封閉;

* 將電工帶緊緊地纏繞在線(xiàn)纜周?chē)?，覆蓋長(zhǎng)度約5cm，然后繼續(xù)再繞上一段。

5. 建筑物水平線(xiàn)纜布線(xiàn)

(1) 管道布線(xiàn)

管道布線(xiàn)是在澆筑混凝土?xí)r已把管道預(yù)埋在地板中，管道內(nèi)由牽引電纜線(xiàn)的鋼絲或鐵絲，施工時(shí)只需通過(guò)管道圖紙了解地板管道，就可做出施工方案。

對(duì)于沒(méi)有預(yù)埋管道的新建筑物，布線(xiàn)施工可以與建筑物裝潢同步進(jìn)行，這樣便于布線(xiàn)，又不影響建筑的美觀。

管道一般從配線(xiàn)間埋到信息插座安裝孔，施工時(shí)只要將雙絞線(xiàn)固定在信息插座的接線(xiàn)端，從管道的另一端牽引拉線(xiàn)就可將線(xiàn)纜引到配線(xiàn)間。

(2) 吊頂內(nèi)布線(xiàn)

a.索取施工圖紙，確定布線(xiàn)路由;

b.沿著所設(shè)計(jì)的路由(即在電纜橋架槽體內(nèi))，打開(kāi)吊頂，用雙手推開(kāi)每塊鑲板;

c.將多個(gè)線(xiàn)纜箱并排放在一起，并使出線(xiàn)口向上;

d.加標(biāo)注，紙箱上可直接寫(xiě)標(biāo)注，線(xiàn)纜的標(biāo)注寫(xiě)在線(xiàn)纜末端，貼上標(biāo)簽;

e.將合適長(zhǎng)度的牽引線(xiàn)連接到一個(gè)帶卷上;

f.從離配線(xiàn)間最遠(yuǎn)的一端開(kāi)始，將線(xiàn)纜的末端(捆在一起)沿著電纜橋架牽引經(jīng)過(guò)吊頂走廊的末端;

g.移動(dòng)梯子將拉線(xiàn)投向吊頂?shù)南乱豢祝钡嚼K子到達(dá)走廊的末端;

h.將每2個(gè)箱子中的線(xiàn)纜拉出形成“對(duì)”，用膠帶捆扎好;

i.將拉繩穿過(guò)3個(gè)用帶子纏繞好的線(xiàn)纜對(duì)，繩子結(jié)成一個(gè)環(huán)，再用帶子將三對(duì)線(xiàn)纜與繩子捆緊;

j.回到拉繩的另一端，人工牽引拉繩。所有的6條線(xiàn)纜(3對(duì))將自動(dòng)從線(xiàn)箱中拉出并經(jīng)過(guò)電纜橋架牽引到配線(xiàn)間;

k.對(duì)下一組線(xiàn)纜(另外3對(duì))重復(fù)第“h”步的操作;

l.繼續(xù)將剩下的線(xiàn)纜組增加到拉繩上，每次牽引它們向前，直到走廊末端，再繼續(xù)牽引這些線(xiàn)纜一直到達(dá)配線(xiàn)間連接處。

當(dāng)線(xiàn)纜在吊頂內(nèi)布完后，還要通過(guò)墻壁或墻柱的管道將線(xiàn)纜向下引至信息插座安裝孔。將雙絞線(xiàn)用膠帶纏繞成緊密的一組，將其末端送入預(yù)埋在墻壁中的PVC圓管內(nèi)并把它往下壓，直到在插座孔處露出25-30mm即可。

6. 建筑物垂直干線(xiàn)線(xiàn)纜布線(xiàn)

本系統(tǒng)采用室內(nèi)多模光纖做為垂直干線(xiàn)的主要載體，光纖的垂直干線(xiàn)布放可參考后面的“光纖傳輸管道敷設(shè)”。#p#

(四)雙絞線(xiàn)連接和信息插座的端接

雙絞線(xiàn)端接的一般要求：

* 線(xiàn)纜在端接前，必需檢察標(biāo)簽顏色和數(shù)字的含義，并按順序端接;

* 線(xiàn)纜中間不得產(chǎn)生接頭現(xiàn)象;

* 線(xiàn)纜端接處必需卡接牢靠，接觸良好;

* 線(xiàn)纜端接處應(yīng)符合設(shè)計(jì)和廠(chǎng)家安裝手冊(cè)要求;

* 雙絞電纜與連接硬件連接時(shí)，應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)線(xiàn)號(hào)、線(xiàn)位色標(biāo)，不得顛倒和錯(cuò)接。

1. 超五類(lèi)模塊化配線(xiàn)板的端接

首先把配線(xiàn)板按順序依次固定在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜的垂直滑軌上，用螺釘上緊，每個(gè)配線(xiàn)板需配有1個(gè)19U的配線(xiàn)管理架。

(1)在端接線(xiàn)對(duì)之前，首先要整理線(xiàn)纜。用帶子將線(xiàn)纜纏繞在配線(xiàn)板的導(dǎo)入邊緣上，最好是將線(xiàn)纜纏繞固定在垂直通道的掛架上，這可保證在線(xiàn)纜移動(dòng)期間避免線(xiàn)對(duì)的變形。

(2)從右到左穿過(guò)線(xiàn)纜，并按背面數(shù)字的順序端接線(xiàn)纜;

(3)對(duì)每條線(xiàn)纜，切去所需長(zhǎng)度的外皮，以便進(jìn)行線(xiàn)對(duì)的端接;

(4)對(duì)于每一組連接塊，設(shè)置線(xiàn)纜通過(guò)末端的保持器(或用扎帶扎緊)，這使得線(xiàn)對(duì)在線(xiàn)纜移動(dòng)時(shí)不變形;

(5)當(dāng)彎曲線(xiàn)對(duì)時(shí)，要保持合適的張力，以防毀壞單個(gè)的線(xiàn)對(duì);

(6)對(duì)捻必需正確地安置到連接塊的分開(kāi)點(diǎn)上。這對(duì)于保證線(xiàn)纜的傳輸性能是很重要的;

(7)開(kāi)始把線(xiàn)對(duì)按順序依次放到配線(xiàn)板背面的索引條中，從右到左的色碼依次為紫、紫/白、橙、橙/白、綠、綠/白、藍(lán)、藍(lán)/白;

(8)用手指將線(xiàn)對(duì)輕壓到索引條的夾中，使用打線(xiàn)工具將線(xiàn)對(duì)壓入配線(xiàn)模塊并將伸出的導(dǎo)線(xiàn)頭切斷，然后用錐形鉤清除切下的碎線(xiàn)頭。

(9)將標(biāo)簽插到配線(xiàn)模塊中，以標(biāo)示此區(qū)域。

2. 接插式配線(xiàn)架的端接

(1)第1個(gè)110配線(xiàn)架上要端接的24條線(xiàn)牽拉到位，每個(gè)配線(xiàn)槽中放6條雙絞線(xiàn)。左邊的線(xiàn)纜端接在配線(xiàn)架的左半部分，右邊的線(xiàn)纜端接在配線(xiàn)架的右半部分。

(2)在配線(xiàn)板的內(nèi)邊緣處將松弛的線(xiàn)纜捆起來(lái)，保證單條的線(xiàn)纜不會(huì)滑出配線(xiàn)板槽，避免線(xiàn)纜束的松弛和不整齊。

(3)在配線(xiàn)板邊緣處的每條線(xiàn)纜上標(biāo)記一個(gè)新線(xiàn)的位置。這有利于下一步在配線(xiàn)板的邊緣處準(zhǔn)確地剝?nèi)ゾ€(xiàn)纜的外衣。

(4)拆開(kāi)線(xiàn)纜束并握緊住，在每條線(xiàn)纜的標(biāo)記處劃痕，然后將刻好痕的線(xiàn)纜束放回去，為蓋上110配線(xiàn)板做準(zhǔn)備。

(5)當(dāng)4個(gè)纜束全都刻好痕并放回原處，用螺釘安裝110配線(xiàn)架，并開(kāi)始進(jìn)行端接(從第一條線(xiàn)纜開(kāi)始);

(6)在刻痕處外最少15cm處切割線(xiàn)纜，并將刻痕的外套滑掉;

(7)沿著110配線(xiàn)架的邊緣將“4”對(duì)導(dǎo)線(xiàn)拉進(jìn)前面的線(xiàn)槽中;

(8)拉緊并彎曲每一線(xiàn)對(duì)使其進(jìn)入到索引條的位置中去，用索引條上的高齒將一對(duì)導(dǎo)線(xiàn)分開(kāi)，在索引條最終彎曲處提供適當(dāng)?shù)膲毫κ咕€(xiàn)對(duì)的變形最小。

(9)當(dāng)上面兩個(gè)索引條的線(xiàn)對(duì)安放好，并使其就位及切割后，再進(jìn)行下面兩個(gè)索引條的線(xiàn)對(duì)安置。在所有4個(gè)索引條都就位后，再安裝110連接模塊。

3. 信息插座端接

(1) 安裝要求：

信息插座應(yīng)牢靠地安裝在平坦的地方，外面有蓋板。安裝在活動(dòng)地板或地面上地信息插座，應(yīng)固定在接線(xiàn)盒內(nèi)。插座面板有直立和水平等形式;接線(xiàn)盒有開(kāi)啟口，應(yīng)可防塵。

安裝在墻體上的插座，應(yīng)高出地面30cm，若地面采用活動(dòng)地板時(shí)，應(yīng)加上活動(dòng)地板內(nèi)凈高尺寸。固定螺釘需擰緊，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。

信息插座應(yīng)有標(biāo)簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設(shè)備的類(lèi)型。本系統(tǒng)采用TIA/EIA 568A標(biāo)準(zhǔn)接線(xiàn)。

(2) 信息模塊端接

信息插座分為單孔和雙孔，每孔都有一個(gè)8位/8路插針。這種插座的高性能、小尺寸及模塊化特點(diǎn)，為設(shè)計(jì)綜合布線(xiàn)提供了靈活性。它采用了標(biāo)明多種不同顏色電纜所連接的終端，保證了快速、準(zhǔn)確的安裝。

a. 從信息插座底盒孔中將雙絞電纜拉出約20-30cm;

b. 用環(huán)切器或斜口鉗從雙絞電纜剝除10cm的外護(hù)套;

c. 取出信息模塊，根據(jù)模塊的色標(biāo)分別把雙絞線(xiàn)的4對(duì)線(xiàn)纜壓到合適的插槽中;

d. 使用打線(xiàn)工具把線(xiàn)纜壓入插槽中，并切斷伸出的余纜;

e. 將制作好的信息模塊扣入信息面板上，注意模塊的上下方向;

f. 將裝有信息模塊的面板放到墻上，用螺釘固定在底盒上;

g. 為信息插座標(biāo)上標(biāo)簽，標(biāo)明所接終端類(lèi)型和序號(hào)，音頻會(huì)議。

(五)光纖傳輸通道施工

1. 光纜施工基礎(chǔ)知識(shí)

(1) 操作程序

* 在進(jìn)行光纖接續(xù)或制作光纖連接器時(shí)，施工人員必須戴上眼睛和手套，穿上工作服，保持環(huán)境潔凈。

* 不允許觀看已通電的光源、光纖及其連接器，更不允許用光學(xué)儀器觀看已通電的光纖傳輸通道器件;

* 只有在斷開(kāi)所有光源的情況下，才能對(duì)光纖傳輸系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)操作。

(2) 光纖布線(xiàn)過(guò)程

首先光纖的纖芯是石英玻璃的，極易弄斷，因此在施工彎曲時(shí)決不允許超過(guò)最小的彎曲半徑。其次光纖的抗拉強(qiáng)度比電纜小，因此在操作光纜時(shí)，不允許超過(guò)各種類(lèi)型光纜抗拉強(qiáng)度。在光纜敷設(shè)好以后，在設(shè)備間和樓層配線(xiàn)間，將光纜捆接在一起，然后才進(jìn)行光纖連接。可以利用光

纖端接裝置(OUT)、光纖耦合器、光纖連接器面板來(lái)建立模組化的連接。當(dāng)輻射光纜工作完成后及光纖交連和在應(yīng)有的位置上建立互連模組以后，就可以將光纖連接器加到光纖末端上，并建立光纖連接。最后，通過(guò)性能測(cè)試來(lái)檢驗(yàn)整體通道的有效性，并為所有連接加上標(biāo)簽。

2.施工準(zhǔn)備

(1) 光纜的檢驗(yàn)要求

* 工程所用的光纜規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定和合同要求;

* 光纖所附標(biāo)記、標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)齊全和清晰;

* 光纜外護(hù)套須完整無(wú)損，光纜應(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格證;

* 光纜開(kāi)盤(pán)后，應(yīng)先檢查光纜外觀無(wú)損傷，光纜端頭封裝是否良好;

* 光纖跳線(xiàn)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：具有經(jīng)過(guò)防火處理的光纖保護(hù)包皮，兩端的活動(dòng)連接器端面應(yīng)裝配有合適的保護(hù)蓋帽;每根光纖接插線(xiàn)的光纖類(lèi)型應(yīng)有明顯的標(biāo)記，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(2) 配線(xiàn)設(shè)備的使用應(yīng)符合的規(guī)定

* 光纜交接設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

* 光纜交接設(shè)備的編排及標(biāo)記名稱(chēng)，應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。各類(lèi)標(biāo)記名稱(chēng)應(yīng)統(tǒng)一，標(biāo)記位置應(yīng)正確、清晰。

3. 光纜布線(xiàn)的要求

布放光纜應(yīng)平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力擠壓和損傷。光纜布放前，其兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，以表明起始和終端位置。標(biāo)簽應(yīng)

書(shū)寫(xiě)清晰、端正和正確。最好以直線(xiàn)方式敷設(shè)光纜。如有拐彎，光纜的彎曲半徑在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)至少應(yīng)為光纜外徑的10倍，在施工過(guò)程中至少應(yīng)為20倍。