克服技能差距:通過新的物聯(lián)網(wǎng)解決方案保持生產(chǎn)力
報告預(yù)測,未來十年,制造業(yè)技能差距可能導(dǎo)致240萬個職位空缺。但對您來說,比這個統(tǒng)計數(shù)字更重要的是,您將如何解決這場危機給您工廠帶來的問題。
就像如何替換即將退休的幾乎不可替代的工程師,或者如何調(diào)整操作,因為您要等待數(shù)月才能填補操作員的職位空缺。
您可以采取一些措施來保護(hù)您的運營免受熟練工人日益減少的挑戰(zhàn),比如通過培訓(xùn)來重新培訓(xùn)員工、將任務(wù)外包給供應(yīng)商以及招募新一代工人。
但您可以采取最直接的措施:使用數(shù)字員工生產(chǎn)力解決方案。這些解決方案可以簡化工人的工作并提高其工作效率。
從工人那里得到更多
當(dāng)您處于技能短缺時,很難找到正確的前進(jìn)道路。即使有了合適的人才,許多公司仍然會遇到諸如“我從哪里開始?”和“我需要什么技術(shù)?”之類的問題。
這就是數(shù)字員工生產(chǎn)力解決方案發(fā)揮作用的地方。它利用了您現(xiàn)有的基礎(chǔ)設(shè)施,因此您不必淘汰和更換系統(tǒng)。通過將孤立的系統(tǒng)整合在一起,用戶可以通過增強現(xiàn)實更好地分析他們的緊迫問題,并獲得專家和工作指導(dǎo)。
可以創(chuàng)造各種機會,因為該解決方案結(jié)合了所有技術(shù)以應(yīng)對您的挑戰(zhàn)。
例如,您可以向工人提供上下文化信息,如特定于角色的說明。這可以降低工作的復(fù)雜性,特別是對于經(jīng)驗不足的新手。您還可以記錄流程以快速發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題或操作員錯誤并對其進(jìn)行優(yōu)化。
統(tǒng)一數(shù)據(jù)并提高生產(chǎn)力
數(shù)字化員工生產(chǎn)力解決方案統(tǒng)一了與工人交互的許多系統(tǒng)(如ERP、MES、PLM和質(zhì)量)中的數(shù)據(jù)源,以提供所有系統(tǒng)的實時可見性。
這可以避免用戶與多個系統(tǒng)交互和使用過時的數(shù)據(jù)來做出決策。它還可以開創(chuàng)一個新時代,讓員工在一個地方查看信息,并實時發(fā)現(xiàn)問題,甚至可以在問題發(fā)生之前進(jìn)行預(yù)測。
當(dāng)然,獲得有用的實時分析只是開始。數(shù)字員工生產(chǎn)力解決方案的真正價值在于它如何應(yīng)用這些信息來改善用戶的日常工作。
例如,基于紙張和文本的工作指令經(jīng)常過時或缺乏與工程集成,而數(shù)字化員工生產(chǎn)力解決方案可以使用3D CAD數(shù)據(jù)或ERP工單來創(chuàng)建數(shù)字化、上下文相關(guān)的工作指令。
該解決方案還可用于實時員工績效監(jiān)控。這可以幫助監(jiān)控一個流程花費了操作員多長時間,并發(fā)現(xiàn)提高生產(chǎn)效率的方法。
此外,該解決方案利用顛覆性技術(shù),改變了工人的工作方式,例如,借助增強現(xiàn)實(AR),可以將數(shù)字維修指令疊加在一臺壞掉的機器上,以加快恢復(fù)速度,或者在培訓(xùn)中復(fù)制真實的生產(chǎn)場景,以便更好地為工人的工作做準(zhǔn)備。
今天,我們已經(jīng)看到了制造商采用數(shù)字員工生產(chǎn)力解決方案的成果,包括:
- 工人生產(chǎn)效率提高5-35%
- 質(zhì)量提高到90%
- 將培訓(xùn)時間縮短20-30%
此外,還降低了發(fā)生安全事故的風(fēng)險。
早期成功
對于一家公司來說,這些成果是什么樣的? 一家風(fēng)力渦輪機制造商是數(shù)字化員工生產(chǎn)力解決方案的早期采用者。該公司使用該解決方案找到了一種更好的方式,以利用視覺提示和豐富的CAD內(nèi)容將信息傳遞給工人。
正如該公司物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)4.0的負(fù)責(zé)人所說:“刪除文本說明可以讓員工專注于眼前的實物,并大大減少了查找所需信息所花費的時間。”