隨著物聯(lián)網(wǎng)和企業(yè)連接在制造環(huán)境中變得更加根深蒂固，IT/OT 融合的愿景正在成為現(xiàn)實。

制造業(yè)對IT與運營技術(OT)的融合寄予厚望。 簡而言之，最終目標是打破裝配線和整個制造工廠內(nèi)的眾多運營數(shù)據(jù)孤島，然后使這些數(shù)據(jù)可供 IT 方面的企業(yè)應用程序使用。

IT/OT 融合成為可能的原因在于物聯(lián)網(wǎng) (IoT) 在制造業(yè)中的日益普及以及企業(yè)連接的可用性。 整個設施中的物聯(lián)網(wǎng)設備為每臺設備提供詳細的健康狀態(tài)數(shù)據(jù)。 連接性提供了聚合數(shù)據(jù)以供進一步使用的渠道。

一個簡單的示例說明了 IT/OT 融合的工作方式，并可以幫助制造商實現(xiàn)現(xiàn)代功能。 以任何生產(chǎn)設備為例，例如工業(yè)攪拌機。 幾十年來，設備都包含一個控制面板來配置它、調(diào)整其設置并顯示不同的操作屬性。 如果同一工廠安裝了來自同一 OEM 的多個攪拌機，則它們可能由 OEM 的專有系統(tǒng)進行管理。 收集有關機器狀態(tài)的信息和發(fā)布控制可能都通過運行專有通信協(xié)議的硬連線網(wǎng)絡進行。

所有這些都是操作環(huán)境的典型情況。 每個 OEM 都有自己的控制系統(tǒng)，使用自己的通信協(xié)議收集自己的設備數(shù)據(jù)，并可能以專有格式存儲該數(shù)據(jù)。 換句話說，生產(chǎn)線或制造工廠中的設備信息層層疊疊。

輸入物聯(lián)網(wǎng)和企業(yè)連接。 如今，工業(yè)攪拌機可能會包含物聯(lián)網(wǎng)設備來測量其運行狀況，進行實時觀察。 添加工廠內(nèi)的企業(yè)連接，這些物聯(lián)網(wǎng)設備就可以輕松地將其數(shù)據(jù)傳輸?shù)街醒肟刂婆_或應用程序。 由于技術是開放的，來自不同 OEM 和不同設備的物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)都可以輕松收集并存儲在一起。

IT/OT 融合的好處

一旦整個制造工廠 OT 系統(tǒng)的數(shù)據(jù)可供 IT 應用程序使用，制造商就可以做很多事情。

在最簡單的層面上，他們可以從中央位置監(jiān)控設備。 相比之下，如果沒有集中的物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)，人們就需要走到每臺機器前才能讀取其運行信息。

將物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)帶回一個地方的另一個好處是，可以將監(jiān)控應用程序設置為在某些操作參數(shù)(例如電機速度、攪拌機溫度等)超過閾值時觸發(fā)警報 。 該信息可能是潛在問題的早期指標。 然后制造商可能會派人到車間檢查該設備。

通過對數(shù)據(jù)進行分析以發(fā)現(xiàn)異常情況，可以使該過程變得更加復雜。 如果檢測到某臺設備的健康狀況超出正常運行范圍，則可能與該設備發(fā)生故障時的過去事件相關。 此類分析可以作為預測性維護計劃的基礎。

IT/OT 融合使此類工作變得更加復雜。 例如，對制造中問題的洞察可以與 ERP 系統(tǒng)檢查聯(lián)系起來，以確保維修設備所需的零件在手，如果沒有，系統(tǒng)會自動訂購。

關于 IT/OT 融合的最后一句話

隨著物聯(lián)網(wǎng)和企業(yè)連接在制造環(huán)境中變得更加根深蒂固，IT/OT 融合的愿景可能成為現(xiàn)實。 一旦發(fā)生這種情況，許多運營和業(yè)務領域都可以從收集的物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)中獲得的見解中受益。