精工愛普生在打印成像和投影顯示領(lǐng)域，皆占有舉足輕重的地位。近期，愛普生利用其噴墨技術(shù)，創(chuàng)新了一種新的制膜的工藝，可以使有機材料均勻沉積，實現(xiàn)大屏幕OLED的量產(chǎn)。預(yù)計，此技術(shù)生產(chǎn)OLED屏后，可能在不久的將來，對傳統(tǒng)的液晶電視市場形成沖擊?！　?/p>

　　愛普生的OLED生產(chǎn)技術(shù)

　　生產(chǎn)OLED屏的關(guān)鍵是，讓有機材料形成薄膜，并均勻覆蓋在玻璃底板上。目前生產(chǎn)OLED主流技術(shù)為真空熱蒸鍍，VTE技術(shù)，也是應(yīng)用最廣泛、最易實現(xiàn)的一種技術(shù)?！　?/p>

　　真空熱蒸鍍技術(shù)

　　真空熱蒸鍍技術(shù)的三大缺點：

　　1，環(huán)境要求高。工藝流程必須在真空室中進(jìn)行，要求緊鄰玻璃底板放置一塊遮光板，用以確定底板上沉積材料的圖樣。

　　2，制作大尺寸困難。真空熱蒸鍍技術(shù)在生產(chǎn)小屏?xí)r，相對容易，但制造大屏幕時則困難重重。遮光板，極易受工藝流程中的高溫環(huán)境影響而發(fā)生偏移，導(dǎo)致很難在大尺寸底板上保持均勻的沉積率。

　　3，成本過高。流程復(fù)雜、環(huán)境特殊、良品率低等因素，造成現(xiàn)階段OLED屏的售價居高不下。

　　技術(shù)難題

　　愛普生噴墨技術(shù)的三大優(yōu)點：

　　1，可大型化。利用其獨家噴墨成像技術(shù)，采用了與噴墨打印機相同的按需噴墨工藝，可以精確地按所需量將有機材料沉積在適當(dāng)位置，讓有機材料的均勻沉積形成薄膜層，可以有效解決大尺寸OLED屏的制造難題。

　　2，降低成本。噴墨系統(tǒng)對材料的利用率非常高，制造商可以降低生產(chǎn)成本。

　　3，簡化制作工藝，容易普及量產(chǎn)。此生產(chǎn)過程無需使用遮光板，其工藝步驟降低，可以大幅提高產(chǎn)量。

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