【2017戴爾科技峰會(huì)劇透】智能制造在“希望的田野”上
空中飛人穿著商務(wù)正裝，“牌兒亮”沒(méi)毛??； 專車司機(jī)想著下班要買一打白襯衣， 重點(diǎn)是白、白、白！ 小白領(lǐng)GOGOGIRL過(guò)著有機(jī)全棉慢生活， 所有物品都得“靜待花開(kāi)”范兒； 辣媽陳小咖惦記著玩具打折，買買買； 楊大媽整天發(fā)愁，炒菜鐵鍋哪里有賣； 老王想著分紅到賬換個(gè)電腦升級(jí)打怪！ 每個(gè)人都是自己生活的主宰， 每個(gè)人都要屬于自己的凱米絲吹， 你要的快，她要的慢； 他離不開(kāi)的高大上， 還有他們喜歡的物美價(jià)廉； 什么都沒(méi)有錯(cuò)， 客戶都沒(méi)有錯(cuò)。 戴爾能給你的，是解決方案 智能制造的解決方案！ 《中國(guó)制造2025》將智能制造作為***先級(jí)的攻克方向，《關(guān)于深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)》、《信息化和工業(yè)化融合發(fā)展規(guī)劃（2016-2020）》、《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》等文件的密集出臺(tái)，對(duì)制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型給出了一系列的規(guī)劃與引導(dǎo)。 帶著整個(gè)國(guó)家和全社會(huì)的期待，智能制造要怎樣走在“希望的田野”上？ 8月30日，戴爾科技峰會(huì)，戴爾將全方位展示技術(shù)如何助力制造業(yè)向“智能制造”的升級(jí)轉(zhuǎn)型，面向未來(lái)就緒的IT解決方案、中國(guó)工業(yè)4.0的典范案例、戴爾自身成功實(shí)踐以及業(yè)界合作伙伴…… 劇透系列繼續(xù)為您走心搶鮮，來(lái)看戴爾科技峰會(huì)關(guān)于“智能制造”的***分享！ 智能制造 “全過(guò)程”的智能制造 應(yīng)對(duì)日新月異的市場(chǎng)變革，從“制造”轉(zhuǎn)型“智造”，升級(jí)的不僅僅是生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品本身，而是對(duì)于企業(yè)，乃至中國(guó)制造行業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)化——業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)管理的水平，提高效率與績(jī)效，才能更好地滿足市場(chǎng)細(xì)分、多元化的需求，無(wú)論是大規(guī)模、小批量、個(gè)性化、定制化生產(chǎn)，都能輕松搞定。 然而現(xiàn)實(shí)是，中國(guó)的制造業(yè)信息化水平參差不齊，中國(guó)智造全面步入“智能制造”尚待時(shí)日，總結(jié)起來(lái)有三大問(wèn)題亟待攻克： ★ 首先，智能制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范體系尚不完善，且與智能制造相關(guān)的物聯(lián)網(wǎng)、智能裝備及機(jī)器人、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、軟件等關(guān)鍵技術(shù)具體發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范尚未統(tǒng)一； ★ 其次，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)體系亟待破解。包括RFID、藍(lán)牙、Zigbee、WiFi、蜂窩網(wǎng)等適用于不同通信距離、具有不同通信協(xié)議的無(wú)線通信網(wǎng)絡(luò)，也包括基于TCP/IP協(xié)議的互聯(lián)網(wǎng)和專用協(xié)議局域網(wǎng)等有線網(wǎng)絡(luò)，亟待明確異構(gòu)網(wǎng)絡(luò)間網(wǎng)關(guān)的轉(zhuǎn)接機(jī)制，建立能夠融合不同異構(gòu)網(wǎng)絡(luò)的、統(tǒng)一的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)體系； ★ ***，智能制造整體缺乏有效的機(jī)制來(lái)協(xié)同產(chǎn)業(yè)鏈的不同環(huán)節(jié)，嚴(yán)重制約了產(chǎn)業(yè)鏈上下游信息資源的開(kāi)放共享。 對(duì)于制造業(yè)來(lái)說(shuō)，智能制造不僅僅是“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”，而是在基于互聯(lián)網(wǎng)的物聯(lián)網(wǎng)意義上實(shí)現(xiàn)的、包括企業(yè)與社會(huì)在內(nèi)的、全過(guò)程的智能制造。 兩朵麥浪 在智能制造“希望的田野”上 以未來(lái)就緒IT解決方案，攜手業(yè)界合作伙伴共同助力中國(guó)“制造”邁向“智能制造”，戴爾將在本月底的2017戴爾科技峰會(huì)，帶來(lái)制造業(yè)在工業(yè)4.0實(shí)踐過(guò)程中，那個(gè)化解上述三大技術(shù)挑戰(zhàn)的成功實(shí)踐，同時(shí)，帶來(lái)兩大***代表性的成功案例分享——福耀玻璃通過(guò)智能制造加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型，GE***工業(yè)4.0的奧秘，期待與您在現(xiàn)場(chǎng)共同探討“智能制造”的挑戰(zhàn)、機(jī)遇與未來(lái)！ 作為多家知名汽車品牌的主供應(yīng)商，福耀玻璃在同一生產(chǎn)線上可生產(chǎn)的智能玻璃通常需要達(dá)到數(shù)十種以滿足不同客戶的需求。例如，從抬頭可視到去冰除霧，從隔音降噪到無(wú)極調(diào)光；從結(jié)合軍用飛機(jī)HUD投影技術(shù)將儀表盤投射到前擋玻璃，到針對(duì)雨天設(shè)計(jì)的憎水玻璃等等。 要滿足上述條件，福耀玻璃打造一條更具智能、更具“彈性”的生產(chǎn)線，能夠在同一生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)和高效切換，來(lái)滿足不同客戶的需求。 目標(biāo)明確之后，福耀玻璃通過(guò)“技術(shù)領(lǐng)先、智能生產(chǎn)”兩大戰(zhàn)略，搭建了數(shù)字化連接通道，打通研發(fā)、生產(chǎn)、管控、銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)，構(gòu)建了“定制化產(chǎn)品、自動(dòng)化制造”的全新“福耀模式”。結(jié)果令人驚艷—— ★ 一個(gè)車間一年可以生產(chǎn)上萬(wàn)種不同的汽車玻璃。 ★ 從下訂單開(kāi)始，客戶定購(gòu)2000片汽車玻璃最快僅需1天即可完成。 福耀玻璃因而也成為業(yè)界公認(rèn)的中國(guó)制造業(yè)的工業(yè)4.0范本。 事實(shí)上，福耀玻璃從2014年起就進(jìn)行了工業(yè)4.0后臺(tái)技術(shù)系統(tǒng)的搭建。比如，通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)讓生產(chǎn)過(guò)程中的隱性數(shù)據(jù)顯性化，把生產(chǎn)加工、物流等各個(gè)環(huán)節(jié)的隱性信息，借助傳感器、物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)、工控機(jī)等設(shè)備采集出來(lái)，之后通過(guò)高可靠的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)傳輸至生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)系統(tǒng)（如MES系統(tǒng)）。 戴爾助力GE打造“卓越工廠” GE基于Pivotal Cloud Foundry打造 Predix 物聯(lián)網(wǎng)PaaS平臺(tái)，結(jié)合戴爾智能仿真，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)雙胞胎。GE基于云計(jì)算和霧計(jì)算，實(shí)現(xiàn)飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)過(guò)程調(diào)優(yōu)，和飛行過(guò)程中“自愈”。同時(shí)，GE Predix作為物聯(lián)網(wǎng)PaaS平臺(tái)，凝聚了各行各業(yè)產(chǎn)業(yè)上下游優(yōu)質(zhì)應(yīng)用開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)和資源，助力用戶將大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和人工智能轉(zhuǎn)化為智能制造能力，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)創(chuàng)新?；贕E Predix平臺(tái)融合云計(jì)算和邊緣計(jì)算，以及“數(shù)字雙胞胎”，使用戶實(shí)現(xiàn)“虛擬-現(xiàn)實(shí)”設(shè)計(jì)生產(chǎn)融合，為制造用戶提供云計(jì)算服務(wù)。 了解更多福耀玻璃、GE公司的智能制造成功經(jīng)驗(yàn)，期待您蒞臨峰會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，親自一探究竟。 內(nèi)外兼具 看戴爾如何演繹智能制造 在智能制造領(lǐng)域，戴爾既是賦能者，又是推動(dòng)者，也是成功的實(shí)踐者。 早在1998年，戴爾就將全球生產(chǎn)基地放在了廈門。戴爾對(duì)供應(yīng)鏈的把控能力，至今仍值得中國(guó)的制造業(yè)學(xué)習(xí)，比如戴爾的生產(chǎn)計(jì)劃，既不是按周，也不是按天來(lái)制定，而是每?jī)尚r(shí)制定一次，完全按照客戶的訂單，來(lái)決定生產(chǎn)。 戴爾也是最早嘗試通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)模式進(jìn)行直銷的PC公司，這就是早期的柔性制造，對(duì)今天的智能制造來(lái)講仍然是領(lǐng)先的。 從外部看，戴爾通過(guò)對(duì)客戶需求的理解，對(duì)智能制造的產(chǎn)品和解決方案已經(jīng)有了成熟的方法論。例如，在Nike的案例當(dāng)中，戴爾針對(duì)Nike數(shù)字化3D設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)型需求，戴爾科技與Nike聯(lián)合Meta和Ultrahaptics打造了新一代數(shù)字化設(shè)計(jì)平臺(tái)。將戴爾科技新一代數(shù)字化3D設(shè)計(jì)工作站、數(shù)字化設(shè)計(jì)平臺(tái)、Meta虛擬現(xiàn)實(shí)和增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)，和Ultrahaptics空中感應(yīng)技術(shù)相融合，打造新一代數(shù)字化設(shè)計(jì)。 戴爾成熟、豐富的技術(shù)和解決方案，能夠?yàn)橹圃煨袠I(yè)客戶量身打造面向未來(lái)就緒的IT。 在走向智能制造希望的田野上，戴爾期待著攜手更多業(yè)界合作伙伴與客戶，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)面向未來(lái)就緒，共同迎接“中國(guó)智造”的美好未來(lái)！
