物聯(lián)網(wǎng)是分析能耗和開發(fā)預(yù)測分析模型的理想方法。

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介紹

實施工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)戰(zhàn)略對制造機(jī)器的公司越來越重要。原因之一是他們的客戶，機(jī)器所有者和用戶都意識到IoT可以為他們帶來巨大的收益和節(jié)省。他們知道，基于機(jī)器數(shù)據(jù)的自動化分析應(yīng)用程序?qū)p少停機(jī)時間，提高產(chǎn)量，提高質(zhì)量并節(jié)省能源。

我們的團(tuán)隊確定了價值流，這些價值流通過將機(jī)器連接到Internet提供了巨大的收益。本白皮書研究了最重要的四個價值流，并說明了它們構(gòu)成成功的機(jī)器物聯(lián)網(wǎng)策略本質(zhì)的原因。

1. 服務(wù)與售后計劃

安全的遠(yuǎn)程服務(wù) + 高級數(shù)據(jù)分析 = 收入增長

機(jī)器所有者可以從其機(jī)器制造商提供增強(qiáng)的專業(yè)服務(wù)和主動交付零件中受益。例如，結(jié)合安全遠(yuǎn)程服務(wù)，歷史數(shù)據(jù)和預(yù)測分析的計劃可通過減少計劃外的機(jī)器停機(jī)時間和與之相關(guān)的附帶成本來創(chuàng)造價值。技術(shù)人員使用安全連接對機(jī)器控件進(jìn)行虛擬服務(wù)訪問。

通過訪問在云中存儲和分析的機(jī)器操作數(shù)據(jù)，可以使服務(wù)交互更加有效。這些可行的信息可以快速回答問題，并幫助遠(yuǎn)程技術(shù)人員更快地完成工作。根據(jù)預(yù)測模型對消耗性使用，零件磨損和關(guān)鍵工藝參數(shù)進(jìn)行測量，以發(fā)送警報。這些警報驅(qū)動替換程序，從而為售后零件提供高級業(yè)務(wù)模型。

先進(jìn)的平臺可控制和監(jiān)視對機(jī)器控件的訪問，從而確保遠(yuǎn)程服務(wù)的安全。通過向員工，合作伙伴，集成商和顧問提供安全的訪問權(quán)限，制造公司將從中受益。安全性對制造公司至關(guān)重要，他們需要確定其物聯(lián)網(wǎng)解決方案消除了所有漏洞。

機(jī)器制造商應(yīng)仔細(xì)評估其解決方案，并努力將最先進(jìn)的高級安全性納入其IoT遠(yuǎn)程訪問產(chǎn)品中。提供卓越的安全性為機(jī)器制造商創(chuàng)造了競爭優(yōu)勢。

將歷史數(shù)據(jù)、分析和預(yù)測服務(wù)添加到遠(yuǎn)程訪問可以改變機(jī)械制造商的服務(wù)業(yè)務(wù)。這些附加信息可幫助服務(wù)技術(shù)人員快速完成工作，減少停機(jī)時間，從而為服務(wù)技術(shù)人員提供支持并增加客戶價值。

當(dāng)這個價值傳達(dá)給機(jī)器所有者時，它為付費的經(jīng)常性收入服務(wù)計劃提供了有吸引力的投資回報。機(jī)器所有者知道使用主動遠(yuǎn)程啟用服務(wù)的好處。麥肯錫稱，這些形式的服務(wù)可以將機(jī)器維護(hù)成本降低40%。

2. 提高機(jī)器利用率

世界各地的制造商都使用精益六西格碼來協(xié)作并通過系統(tǒng)地消除浪費和停機(jī)時間來提高性能。為了有效發(fā)揮作用，精益六個西格瑪要求測量和顯示通用的關(guān)鍵績效指標(biāo)，并且團(tuán)隊成員必須可以輕松訪問這些KPI。機(jī)器制造商對他們的設(shè)備有深刻的了解，并被理想地定位為KPI數(shù)據(jù)的最佳來源。

衡量OEE的云服務(wù)為機(jī)器所有者帶來了很多好處。“軟件即服務(wù)”在減少或消除對內(nèi)部IT設(shè)備和人員的投資的同時實現(xiàn)了結(jié)果。OEE云服務(wù)增強(qiáng)了機(jī)器制造商的能力，使他們能夠利用知識和專業(yè)知識來提供有價值的物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用。

例如，通過記錄機(jī)器故障代碼以跟蹤整個客戶群停機(jī)的技術(shù)原因，機(jī)器制造商可以幫助定義其每條產(chǎn)品線可預(yù)防停機(jī)的全球最大原因。此信息用于驅(qū)動改進(jìn)項目，開發(fā)和提供預(yù)測性故障警報，并最終對設(shè)備進(jìn)行設(shè)計和工程改進(jìn)。

第一年通?？梢詫EE提高10%至15%;這可以將資產(chǎn)回報率(ROA)提升50%。

性能基準(zhǔn)測試是一個可實現(xiàn)的指標(biāo)，可以由機(jī)器制造商提供。由于連接設(shè)備的安裝基數(shù)很大，機(jī)器制造商可以向客戶提供信息，向他們展示他們的設(shè)備使用情況與匿名同行的比較。

性能基準(zhǔn)測試也為機(jī)器制造商開發(fā)專業(yè)服務(wù)程序提供了理想的設(shè)置。很容易確定哪些客戶可以從中受益最多，而且一旦提供了優(yōu)化服務(wù)，就很容易衡量改進(jìn)的程度。

3. 云端質(zhì)量管理

制造業(yè)公司專注于他們生產(chǎn)過程中的每一步，以降低他們的質(zhì)量成本。機(jī)器制造商可以通過提供一個支持?jǐn)?shù)字質(zhì)量管理的云解決方案來降低質(zhì)量成本。

通過參與測量和測試在其機(jī)器上生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量，機(jī)器公司為其最終用戶提供了提高產(chǎn)量的工具，從而成為制造商持續(xù)改進(jìn)過程的一部分。

數(shù)字質(zhì)量管理幫助最終用戶管理并將其質(zhì)量成本降低20%。

在現(xiàn)代機(jī)器上，對產(chǎn)品質(zhì)量重要的機(jī)器操作的所有方面都由機(jī)器的控制器控制。通過與控制器直接通信，可以方便地監(jiān)控對生產(chǎn)質(zhì)量至關(guān)重要的機(jī)器方面。連接到機(jī)器的物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用程序能夠記錄所有這些參數(shù)、監(jiān)控它們、提供實時警報和執(zhí)行長期分析。

這些參數(shù)包括控制的重要機(jī)器過程的設(shè)定值和實際值。通過將機(jī)器設(shè)定點分組，并根據(jù)動態(tài)限制檢查實際值，在線質(zhì)量解決方案提供了復(fù)雜的學(xué)習(xí)算法，定義最佳方案，并進(jìn)行預(yù)測警報和控制。

通過向當(dāng)機(jī)器操作超出既定限制時采取行動的操作員發(fā)送警報，提高了質(zhì)量。這些限制由學(xué)習(xí)作業(yè)質(zhì)量測試結(jié)果與機(jī)器操作數(shù)據(jù)之間關(guān)系的分析確定。相同的質(zhì)量測試結(jié)果用于自動創(chuàng)建分析報告的證書。

實施ISO 9000的公司利用了這些報告的價值。制造商贊賞云應(yīng)用程序，這些應(yīng)用程序使創(chuàng)建，分發(fā)和管理其質(zhì)量變得更加容易。

4. 節(jié)約能源和資源

在保護(hù)環(huán)境的同時，節(jié)約能源、水和其他資源是有商業(yè)意義的。可持續(xù)性對制造商及其客戶來說是很有價值的，因此，機(jī)器制造商促進(jìn)其產(chǎn)品的可持續(xù)性，以獲得銷售優(yōu)勢。

制造企業(yè)越來越意識到ISO 50001的好處，而監(jiān)控機(jī)器能源的使用是車間能源管理系統(tǒng)EnMS的核心部分。有一個物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用程序可供最終客戶測量、分析和跟蹤能源使用情況，突出了高效機(jī)器的優(yōu)勢。

雖然許多機(jī)器已經(jīng)安裝了傳感器來測量能耗，但將能耗信息引入云中可以進(jìn)行高級分析。這些信息使機(jī)器擁有者能夠了解和比較每一個生產(chǎn)單元所消耗的能量。隨著信息在機(jī)器和工廠之間的聚合，公司可以優(yōu)化用于組裝特定部件或產(chǎn)品的總能耗。

云計算中的效率信息使我們能夠確定哪些機(jī)器是最節(jié)能的，以及銷售的最佳驅(qū)動力。例如，使用伺服驅(qū)動動力而不是液壓動力的機(jī)器成本更高，但能源需求大大降低。能夠用來自全球安裝基地的實際數(shù)據(jù)來描述這些成本成為一個強(qiáng)大的競爭優(yōu)勢。

物聯(lián)網(wǎng)是分析能源消耗和開發(fā)預(yù)測分析模型的理想方法。通過了解機(jī)器的能量消耗，可以識別異常消耗并使用此信息來驅(qū)動警報。預(yù)測分析技術(shù)在處理大型數(shù)據(jù)集時效果最好，因此擁有一個全局匿名的機(jī)器數(shù)據(jù)安裝庫對于創(chuàng)建精確的模型是最好的。

尋找一個物聯(lián)網(wǎng)解決方案，可以與機(jī)器一起使用，具有最小的定制性，易于試驗，并能立即向機(jī)器制造商及其最終客戶展示價值。一個成功的物聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略可以幫助你節(jié)省時間，節(jié)省資金，保持最新，并加強(qiáng)你的核心業(yè)務(wù)。