2.2.1.2　錯(cuò)誤工效學(xué)

錯(cuò)誤工效學(xué)（error ergonomics）主要對(duì)人類在使用系統(tǒng)時(shí)出現(xiàn)的錯(cuò)誤進(jìn)行研究并加以解釋。零缺陷方法假設(shè)人為錯(cuò)誤是缺乏動(dòng)力的結(jié)果。有關(guān)事故和錯(cuò)誤歸因的例子，包括凱格沃思空難的官方調(diào)查報(bào)告，可以參考附錄。Reason（1997）將這描述為人物模型（person model）或者人物方法（person approach）。這個(gè)方法往往倡導(dǎo)針對(duì)安全程序培訓(xùn)和保障安全材料的重視，從而推動(dòng)提高了工作人員安全意識(shí)和積極性的努力。即使在工人積極性很高的***次世界大戰(zhàn)期間，錯(cuò)誤工效學(xué)也發(fā)現(xiàn)疲勞是產(chǎn)生錯(cuò)誤的一個(gè)主要原因。

相似地，錯(cuò)誤數(shù)據(jù)表方法也假設(shè)人為錯(cuò)誤是無(wú)法避免的（這將在第10章進(jìn)行討論），該方法是諸如人為錯(cuò)誤率預(yù)測(cè)技術(shù)（Technique for Human Error Rate Prediction，Swain & Guttman，1983）等方法的一部分。這個(gè)方法為不同任務(wù)在各類條件下運(yùn)行的錯(cuò)誤概率建立數(shù)據(jù)庫(kù)，用來(lái)預(yù)測(cè)在某個(gè)給定條件下人為錯(cuò)誤出現(xiàn)的可能性及其后果。預(yù)測(cè)結(jié)果可以從***限度降低錯(cuò)誤出現(xiàn)的概率及其影響的角度來(lái)幫助系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
 

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