為什么工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)在冠狀病毒大流行中至關(guān)重要
2020年年初爆發(fā)的冠狀病毒疫情導(dǎo)致了嚴(yán)重的健康和經(jīng)濟(jì)危機(jī)。世界經(jīng)濟(jì)論壇表示,當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)下行的影響范圍和程度已經(jīng)可以與大蕭條相提并論了。大多數(shù)專家都認(rèn)為,要確保未來(lái)的互動(dòng)不會(huì)危及我們的健康和安全,我們還有很長(zhǎng)的路要走。在研發(fā)出疫苗或找到最佳治療方案之前,組織可能需要減少工作人員數(shù)量并維持運(yùn)行,而這正是公司需要面對(duì)的現(xiàn)實(shí)。
在這種新的現(xiàn)實(shí)中,制造商被迫適應(yīng)有限的員工在車間工作,同時(shí)確保更大程度地訪問(wèn)數(shù)據(jù)和進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)是一種旨在提高可見(jiàn)性的互聯(lián)解決方案,它具有強(qiáng)大的功能,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)測(cè)、預(yù)測(cè)性維護(hù)、生產(chǎn)監(jiān)控和質(zhì)量跟蹤等。
狀態(tài)監(jiān)測(cè)和維護(hù)
客戶考慮利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIOT)的第一個(gè)用例是遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)測(cè)和預(yù)測(cè)性維護(hù)。通過(guò)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)跟蹤車間維護(hù),員工可以遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)資產(chǎn)的異常狀況。維護(hù)技術(shù)人員可以設(shè)置多個(gè)閾值、警報(bào)并訂閱通知,以提醒他們?nèi)魏诬囬g問(wèn)題。所有這一切都可以在家里辦公時(shí)實(shí)現(xiàn),并且只需要必要的人留在車間里工作。
此外,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)還可以使維護(hù)人員向工廠現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)送遠(yuǎn)程指令,這些指令可能包括向銑床中補(bǔ)充冷卻液或向沖壓機(jī)齒輪箱添加潤(rùn)滑劑等。第三方專家還可以通過(guò)遠(yuǎn)程共享流程和故障數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行咨詢,以提供高級(jí)指導(dǎo)。如果需要現(xiàn)場(chǎng)支持,維護(hù)技術(shù)人員可以在車間人員不在或周末時(shí)安排修復(fù),以最大限度地減少對(duì)生產(chǎn)的影響。
生產(chǎn)監(jiān)控
當(dāng)經(jīng)濟(jì)下滑且消費(fèi)趨于平緩,導(dǎo)致企業(yè)在人力資源有限的情況下運(yùn)行時(shí),他們可以通過(guò)提高生產(chǎn)效率來(lái)保持競(jìng)爭(zhēng)力。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)使工廠主管可以在遠(yuǎn)程操作時(shí)監(jiān)控OEE(總體設(shè)備效率)、生產(chǎn)效率、廢料、零件數(shù)量和周期時(shí)間。他們可以根據(jù)不斷變化的市場(chǎng)需求調(diào)整生產(chǎn)目標(biāo)速度。通過(guò)持續(xù)的生產(chǎn)監(jiān)控,可以在保持最佳生產(chǎn)效率的同時(shí)控制廢料。此外,如果OEE下降到特定閾值以下,或者廢料數(shù)量增加時(shí),則可以通知生產(chǎn)主管。
質(zhì)量和可追溯性
在經(jīng)濟(jì)低迷期間,產(chǎn)品質(zhì)量仍然是最重要的,因?yàn)橹圃焐瘫仨毷棺约号c眾不同,才能在今天生存下來(lái),并在經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇后實(shí)現(xiàn)增長(zhǎng)。單個(gè)質(zhì)量事故會(huì)影響制造商在市場(chǎng)上的信譽(yù)。每一個(gè)零件都需要徹底檢查,并且應(yīng)該調(diào)整流程以減少浪費(fèi)。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行抽樣程序,以確保產(chǎn)品符合要求。對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)的零件,制造過(guò)程中的質(zhì)量檢查和生產(chǎn)配方跟蹤都是手動(dòng)執(zhí)行的。由于遵守社交距離而導(dǎo)致人力資源有限,因此保持這些手動(dòng)檢查的頻次和速度對(duì)于組織而言可能是一項(xiàng)艱巨的任務(wù)。
但是,借助工業(yè)物聯(lián)網(wǎng),質(zhì)量經(jīng)理可以直接獲得生產(chǎn)每個(gè)零件的機(jī)器流程數(shù)據(jù)。諸如機(jī)器溫度、振動(dòng)、切削刀具加工、時(shí)間,以及操作人員的數(shù)據(jù)都可以安全地傳遞給在家中辦公的質(zhì)量經(jīng)理。如果在生產(chǎn)運(yùn)行后檢測(cè)到任何質(zhì)量問(wèn)題,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)日志可以實(shí)現(xiàn)流程可追溯性。主管可以分析數(shù)據(jù)以調(diào)整流程,以避免再次發(fā)生,并高效生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品。
在可預(yù)見(jiàn)的將來(lái),安全和遠(yuǎn)程操作仍將是重中之重。但是,制造商必須遠(yuǎn)程了解工廠的運(yùn)行情況,并且不能影響質(zhì)量。像工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)這樣的自動(dòng)化技術(shù)將有助于減輕制造商的壓力,同時(shí)支持關(guān)鍵的生產(chǎn)活動(dòng),例如狀態(tài)監(jiān)測(cè)、效率管理和質(zhì)量可追溯性。