據(jù)估計(jì)，由于計(jì)劃外停機(jī)，工業(yè)制造商每年要承擔(dān)高達(dá)500億美元的成本，維護(hù)費(fèi)用占總生產(chǎn)成本的15%至40%。這些統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)清楚地說明了為什么預(yù)測性維護(hù)是工業(yè)4.0時代討論最多的話題。通過有針對性的方法提前預(yù)測和預(yù)防嚴(yán)重故障的能力，有望大大提高設(shè)備的正常運(yùn)行時間，同時降低維護(hù)成本。

持續(xù)狀態(tài)監(jiān)測在預(yù)測性維護(hù)實(shí)踐中起著重要作用，而關(guān)鍵的監(jiān)測參數(shù)是振動。設(shè)備振動揭示了對多個組件問題的重要見解，這些問題可能會降低流程質(zhì)量并最終導(dǎo)致生產(chǎn)停工。在深入探討振動監(jiān)測的基本知識之前，讓我們快速了解一下預(yù)測性維護(hù)對現(xiàn)代工業(yè)的價(jià)值。

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工業(yè)4.0中的預(yù)測性維護(hù)

由于計(jì)劃外停機(jī)成本比計(jì)劃內(nèi)停機(jī)成本高得多，因此預(yù)防性維護(hù)已成為幾十年來的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。然而，僅僅為了謹(jǐn)慎而進(jìn)行的冗余維護(hù)活動也不是一個最佳方法。一項(xiàng)研究表明，高達(dá)一半的預(yù)防性維護(hù)費(fèi)用被浪費(fèi)掉了，這直接影響到了企業(yè)的利潤。更不用說，只有20%的機(jī)器故障與使用壽命有關(guān)，而其他80%的機(jī)器故障是偶發(fā)事件。因此，一個基于常規(guī)的維護(hù)方案并不一定能保證及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。

預(yù)測性維護(hù)通過持續(xù)監(jiān)測和分析機(jī)器健康狀況來主動診斷和預(yù)測故障，從而克服了這些缺陷。作為工業(yè)4.0革命的核心支柱，預(yù)測性維護(hù)利用新一代物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)來收集機(jī)器內(nèi)部所有事件的數(shù)據(jù)。將豐富的實(shí)時和歷史資產(chǎn)數(shù)據(jù)與機(jī)器學(xué)習(xí)和預(yù)測分析相結(jié)合，可以有效地研究和確定不同的故障類型及其根本原因和之前的癥狀。一旦設(shè)備出現(xiàn)危險(xiǎn)信號，就可以安排檢查和維修，以避免災(zāi)難性停機(jī)事件發(fā)生。

與預(yù)防性維護(hù)相反，預(yù)測性維護(hù)利用有關(guān)實(shí)際資產(chǎn)績效的大量數(shù)據(jù)，而不是推測的定期計(jì)劃。這消除了過度檢修和由此導(dǎo)致的停機(jī)時間，同時仍可確保無縫且可靠的設(shè)備運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)最佳的產(chǎn)量。據(jù)德勤稱，預(yù)測性維護(hù)平均可將生產(chǎn)效率提高25%，將故障減少70%，并將維護(hù)成本降低25%。適當(dāng)?shù)木S護(hù)還有助于延長資產(chǎn)的使用壽命。

預(yù)測性維護(hù)的振動監(jiān)測

對于廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的旋轉(zhuǎn)設(shè)備來說，振動即使不是即將發(fā)生故障的首要指標(biāo)，也是其中之一。振動強(qiáng)度的不必要增加會對部件產(chǎn)生有害的力，從而危及設(shè)備的使用壽命和質(zhì)量。如果不及時干預(yù)，設(shè)備故障和流程關(guān)閉是不可避免的。

配備傳感器(如加速計(jì))的機(jī)器可以讓制造商隨時掌握振動模式的任何變化。持續(xù)監(jiān)測非常有益，因?yàn)檎駝訂栴}通常不會升級并導(dǎo)致設(shè)備損壞。通過在早期階段密切監(jiān)控和檢測趨勢，技術(shù)人員將有足夠的時間在故障發(fā)生前進(jìn)行應(yīng)對。

無線振動監(jiān)測

雖然振動傳感器在工業(yè)環(huán)境中并不是新鮮事物，但較舊的傳感器類型通常是基于有線的，因此部署流程繁雜且昂貴。因此，它們的適用性通常僅限于高價(jià)值的關(guān)鍵資產(chǎn)。另一種收集振動數(shù)據(jù)的方法是讓技術(shù)人員使用便攜式設(shè)備進(jìn)行定期測量。不用說，這是耗時且勞動密集型的，但卻無法提供對機(jī)器運(yùn)行狀況的無縫、持續(xù)的見解。這在兩次檢查之間的時間間隔內(nèi)，有可能出現(xiàn)問題，并且在發(fā)現(xiàn)損壞之前無人處理。

使傳感器具有無線連接，有望滿足大規(guī)模、遠(yuǎn)程振動監(jiān)測的預(yù)測性維護(hù)需求。在大多數(shù)情況下，傳感器需要每分鐘或每幾分鐘發(fā)送一次振動數(shù)據(jù)，因此無線通信比有線通信提供了一種可行且更具成本效益的選擇。利用超低功耗技術(shù)，如低功耗廣域網(wǎng)(LPWAN)，傳感器網(wǎng)絡(luò)可以使用獨(dú)立電池自供電，可以運(yùn)行數(shù)年，從而大大簡化了安裝和維護(hù)。更重要的是，遠(yuǎn)程和亞GHz無線鏈路可確保在廣闊的金屬工業(yè)環(huán)境中從分布式傳感器進(jìn)行可靠的數(shù)據(jù)傳輸，同時避免來自擁擠2.4GHz頻段的干擾。它還支持星形拓?fù)洳渴穑c網(wǎng)狀網(wǎng)絡(luò)相比，它的設(shè)置和管理要簡單得多。

隨著工業(yè)4.0的不斷發(fā)展，預(yù)測性維護(hù)策略使制造商在優(yōu)化資產(chǎn)正常運(yùn)行時間和效率方面取得了長足的進(jìn)步。在這種情況下，無線振動監(jiān)測使技術(shù)人員能夠以前所未有的規(guī)模獲得關(guān)于機(jī)器性能的關(guān)鍵且可操作的數(shù)據(jù)，從而將預(yù)測性維護(hù)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。