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60年依然活力不減,浙江銀輪用數(shù)字化轉(zhuǎn)型把握先進(jìn)智造新機(jī)遇

企業(yè)動態(tài) 云計算 數(shù)字化轉(zhuǎn)型
放眼世界,從德國工業(yè)4.0到美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),世界范圍內(nèi)的新一輪產(chǎn)業(yè)與工業(yè)升級已成為下一輪國家競爭的驅(qū)動力。在中國,從工業(yè)化與信息化“兩化融合”到2015年“中國制造2025”的出臺,中國制造業(yè)升級改革的大幕徐徐拉開。一向作為國家制造競爭力代表的汽車領(lǐng)域,尤其是和節(jié)能減排相關(guān)的整車和零部件領(lǐng)域,也率先成為了中國制造2025的十大重點領(lǐng)域之一。那么,對于即將60歲,以生產(chǎn)汽車熱交換與尾氣處理產(chǎn)品為主的浙江銀輪來說,傳統(tǒng)制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型是否面臨著更大的困難?

 如何評價中國的制造業(yè)?在“Made in China”把足跡散滿全球的時候,中國卻更多的被外界稱作“制造大國”,而非“制造強(qiáng)國”。“制造大國”的背后是高耗能、高污染和人口紅利的不可持續(xù)模式。面對可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型,在經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下,中國的制造業(yè)也正處于變革的十字路口,必須加快構(gòu)建以數(shù)據(jù)洞察為驅(qū)動的新價值網(wǎng)絡(luò)。

(中國產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究網(wǎng) )

  放眼世界,從德國工業(yè)4.0到美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),世界范圍內(nèi)的新一輪產(chǎn)業(yè)與工業(yè)升級已成為下一輪國家競爭的驅(qū)動力。在中國,從工業(yè)化與信息化“兩化融合”到2015年“中國制造2025”的出臺,中國制造業(yè)升級改革的大幕徐徐拉開。一向作為國家制造競爭力代表的汽車領(lǐng)域,尤其是和節(jié)能減排相關(guān)的整車和零部件領(lǐng)域,也率先成為了中國制造2025的十大重點領(lǐng)域之一。那么,對于即將60歲,以生產(chǎn)汽車熱交換與尾氣處理產(chǎn)品為主的浙江銀輪來說,傳統(tǒng)制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型是否面臨著更大的困難?

  20年銷售額翻300倍,數(shù)字化轉(zhuǎn)型為銀輪找到下一個增長點

  在銀輪,“信息化帶動工業(yè)化,工業(yè)化促進(jìn)信息化”已經(jīng)成為了老生常談。銀輪很早就意識到,如果不抓緊時間通過數(shù)字化進(jìn)行智能制造轉(zhuǎn)型,那么在未來只能走低水平的國際化道路。“智能制造是大的發(fā)展趨勢,而且來的速度只能比料想的更快”,銀輪信息中心主任張震在接受采訪時說。“我們已經(jīng)制定了相關(guān)戰(zhàn)略來實現(xiàn)生產(chǎn)方式智能化、網(wǎng)絡(luò)化的目標(biāo)。到2018年,銀輪將把浙江臺州的總部建立為一個可以實現(xiàn)全方位智能生產(chǎn)的新興基地。并且于2020年,在上??偛啃陆ㄒ蛔軌蜻_(dá)到國際化先進(jìn)智能制造水平的工廠。從今年開始,銀輪已經(jīng)增發(fā)了10億人民幣投入上海生產(chǎn)基地的規(guī)劃與建設(shè)中,包括大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等各個方面。”

  縱觀銀輪的歷史,從1958年到1997年之間,作為一家國有企業(yè)的銀輪在上世紀(jì)80年代就已經(jīng)成為了率先在國內(nèi)試制成功不銹鋼板翅式機(jī)油冷卻器的制造商。而1999年的企業(yè)改制,成為了銀輪***輪活力轉(zhuǎn)身的契機(jī)。從1999年不到一千萬的銷售額到2007年成為上市公司,再到2016年30個億的銷售額目標(biāo),銀輪不僅在過去的20多年實現(xiàn)300倍的增速,還從發(fā)動機(jī)和汽車領(lǐng)域進(jìn)一步將業(yè)務(wù)擴(kuò)大到船舶、風(fēng)力發(fā)電、火車機(jī)車等配件市場,領(lǐng)跑中國熱交換器行業(yè),連續(xù)14年國內(nèi)市場份額***。而正是這樣的快速增長帶來的管理壓力,在一定程度上也成為了推動銀輪進(jìn)行數(shù)字化升級,實現(xiàn)再次活力轉(zhuǎn)身的動力。

 “相比于之前,接入SAP S/4HANA后,銀輪車間的待制品周轉(zhuǎn)速度提升了20%到30%”

 

據(jù)了解,銀輪在2006年當(dāng)時的產(chǎn)值約在 4億,旗下只有三家工廠。但發(fā)展到2016年,隨著銷售額目標(biāo)翻倍和20多座工廠與20多家子公司的布局形成,原有的ERP系統(tǒng)運(yùn)算效率低下,缺乏集成能力等缺陷嚴(yán)重阻礙銀輪的生產(chǎn)管理效率與數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略的推進(jìn)。

于是,在2015年6月3日,浙江銀輪正式啟動了與SAP及九慧信息的合作,成為***批SAP S/4HANA用戶。據(jù)了解,浙江銀輪用的為S/4HANA 1503版本,集合了財務(wù)會計模塊(FI)、管理會計模塊(CO)、銷售模塊(SD)、設(shè)備管理模塊(PM)、生產(chǎn)制造模塊(PP)、物料管理模塊(MM)、質(zhì)量管理(QM)等七大符合銀輪業(yè)務(wù)特點的模塊。經(jīng)過半年的項目實施,2016年1月4日8點08分,銀輪SAP項目在9家生產(chǎn)工廠和1家股份本部工廠同步上線,并于2月4日順利完成***次月結(jié)。

  “銀輪和SAP的這次合作,標(biāo)志著銀輪基于S/4 HANA的IT架構(gòu)平臺形成,向生產(chǎn)精細(xì)化、管理信息化、工廠智能化戰(zhàn)略邁出了堅實的一步。我認(rèn)為ERP軟件是一個企業(yè)的核心,目前我們幾乎所有的系統(tǒng)都和S/4 HANA進(jìn)行了對接,包括全生命周期管理系統(tǒng)、供應(yīng)商管理系統(tǒng)、銷售管理系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、倉庫管理系統(tǒng)等,從而實現(xiàn)各個系統(tǒng)間的無縫對接與數(shù)據(jù)的獲得和實時處理”。

  (銀輪與SAP合作情況一覽,圖片來自新聞)

  大道至簡,智能轉(zhuǎn)型,唯快不破

  對于本次合作到目前為止的成果,張震用一個“快”字來評價:

  “快”在數(shù)據(jù)處理:SAP S/4HANA的高性能實時數(shù)據(jù)計算平臺將數(shù)據(jù)的復(fù)雜計算從應(yīng)用層移到數(shù)據(jù)庫層,大大加快了處理的速度。“之前用的ERP軟件的運(yùn)轉(zhuǎn)速度非常有限,白天幾乎不可能進(jìn)行任何計算,一般是從晚上12點開始,經(jīng)過4-5個小時才能完成生產(chǎn)數(shù)據(jù)的處理,滯后性非常大。而如今,就算同時接入10家工廠的數(shù)據(jù),S/4HANA都可以在一分鐘內(nèi)提交計算結(jié)果,基本實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的有效收集、處理與實時共享,讓數(shù)據(jù)真正對生產(chǎn)規(guī)劃產(chǎn)生效用。”

  “快”在周轉(zhuǎn)率。經(jīng)過計算,相比于之前,接入SAP S/4HANA后銀輪車間的待制品周轉(zhuǎn)速度提升了20%到30%。此外,結(jié)合SAP的月度、季度物料預(yù)測結(jié)果,銀輪的存貨流動速度大大提升,存貨資金占用量更加趨于合理。

  “快”在財務(wù)結(jié)算:在之前ERP系統(tǒng)下,銀輪的財務(wù)月結(jié)一般要等到每個月的8號才能完成,而如今在3號就能拿到結(jié)算結(jié)果。“以前還需要財務(wù)人員月底去各個地方用人工統(tǒng)計數(shù)據(jù),現(xiàn)在不僅免去人工,而且業(yè)務(wù)發(fā)生的同時數(shù)據(jù)會完成自動采集和運(yùn)算。目前我們整個公司也在做獨立結(jié)算和獨立核算的推進(jìn),SAP實現(xiàn)的當(dāng)日成本、利潤核算和訂單結(jié)算對我們的業(yè)務(wù)流程提高非常大。”

說到底,實現(xiàn)制造業(yè)升級的核心驅(qū)動力是創(chuàng)新:目前,銀輪采用和客戶同步研發(fā)的方式進(jìn)行新技術(shù)與設(shè)備的設(shè)計與開發(fā)。通過仿真系統(tǒng),減少了新產(chǎn)品的試驗周期并大大節(jié)約了研發(fā)成本。目前銀輪擁有臺州、上海和美國三個研發(fā)基地。不同研發(fā)部門的數(shù)據(jù)通過PLM系統(tǒng)收集并上傳到SAP S/4HANA中進(jìn)行分析和計算,實現(xiàn)了部門間的信息無縫對接和研發(fā)數(shù)據(jù)的高效處理。

 

“對于客戶來說,使用SAP就意味著你的管理能力可以基本滿足他們的高要求。也正因為此,在選擇新的ERP合作伙伴時,我們沒有考慮別的品牌。” 

  據(jù)了解,下一步,銀輪還將進(jìn)一步實施SAP的BI系統(tǒng),更好的進(jìn)行數(shù)據(jù)的分析與決策預(yù)判。

  “一套好的ERP系統(tǒng),其實是在主動倒逼公司的管理升級”

  一般來說,人們都認(rèn)為人才是軟件的造就者和使用者。但張震卻指出,SAP的解決方案“迫使”銀輪的管理更加規(guī)范和高效。

  “SAP包含很多行業(yè)解決方案,尤其是在汽配行業(yè)相對豐富和成熟。因此,許多國際大公司的運(yùn)作規(guī)范會集成在系統(tǒng)中,造就了SAP系統(tǒng)‘近乎苛刻’的嚴(yán)謹(jǐn)”。張震介紹稱,之前銀輪的公司管理相對粗放,但放在SAP的嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧鞒滔?,如果任何一步?jīng)]有達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)則程序無法順利運(yùn)行。所以,使用SAP的過程就是銀輪內(nèi)部迫使自身流程標(biāo)準(zhǔn)化的過程。在最初的三個月,銀輪也因此面臨著巨大的調(diào)整與訂單交付壓力。但承受住高壓后,SAP的系統(tǒng)幫助銀輪內(nèi)部找到了很多管理漏洞,并大大提升了流程規(guī)范與效率。

  “銀輪擁有很多包括卡特彼勒、康明斯、福特等國際知名客戶,而他們當(dāng)中的85%都在使用SAP的ERP系統(tǒng)。所以,對于客戶來說,使用SAP就意味著你的管理能力可以基本滿足他們的高要求。也正因為此,在選擇新的ERP合作伙伴時,我們沒有考慮別的品牌”,張震介紹說。

  結(jié)語:

  什么讓銀輪60年依然保持創(chuàng)新與市場活力?

  “好的領(lǐng)路人”、“優(yōu)秀的企業(yè)價值觀”與“國家大力支持”是浙江銀輪CIO張震給出的三個要素。在這些因素的推動下,相信以創(chuàng)新為驅(qū)動力,以兩化融合為核心路線的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型,會讓銀輪在“中國制造2025”的背景下,更快的相應(yīng)市場變化,提升管理效應(yīng),在未來繼續(xù)代表中國在國際舞臺上體現(xiàn)升級版“Made in China”的魅力。

責(zé)任編輯:xiejuan 來源: 51CTO
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