如今，企業(yè)需要供應(yīng)鏈和生產(chǎn)鏈中發(fā)生的所有活動(dòng)的透明度，以保證輸出質(zhì)量、優(yōu)化流程、管理庫存并確保按時(shí)交貨。可追溯性和質(zhì)量管理是任何行業(yè)業(yè)務(wù)績效的重要方面。

在這篇文章中，我們將重點(diǎn)關(guān)注通過人工智能實(shí)現(xiàn)的制造過程的可追溯性，即在智能管理系統(tǒng)的幫助下對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行細(xì)化或轉(zhuǎn)化的過程。

人工智能溯源系統(tǒng)的目的

由于我們可以監(jiān)控工廠中發(fā)生的不同事件，因此追溯系統(tǒng)的目標(biāo)在每種情況下都可能不同：

● 識(shí)別并確定每個(gè)產(chǎn)品的歷史

● 識(shí)別并確定每種產(chǎn)品的歷史記錄

● 優(yōu)化各種流程

● 提高生產(chǎn)率

得益于智能軟件控制的可追溯性，我們可以了解機(jī)器在不同階段或產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)的性能，并據(jù)此采取行動(dòng)改進(jìn)流程。

在每一個(gè)特定的案例中，都有必要定義希望使用系統(tǒng)的方向，以選擇真正重要的事件并實(shí)現(xiàn)所需的目標(biāo)。

在某些情況下，有一種誤解，認(rèn)為人工智能的可追溯性只能應(yīng)用于制藥或餐飲等必須保證產(chǎn)品安全的行業(yè)。然而，現(xiàn)實(shí)情況是，可追溯過程所有階段的透明度對(duì)所有企業(yè)來說都是有用和必要的，因?yàn)樗ㄟ^提供所有活動(dòng)的實(shí)時(shí)可見性和提供最佳控制所需的數(shù)據(jù)，有助于提高生產(chǎn)鏈的質(zhì)量和效率。即時(shí)信息可以快速檢測事件并采取適當(dāng)?shù)男袆?dòng)，這對(duì)任何行業(yè)都是如此。

智能管理軟件的可追溯性

重要的是要有一個(gè)解決方案，使我們能夠識(shí)別和監(jiān)控整個(gè)工業(yè)流程中發(fā)生的不同事件，從而使我們能夠獲得定量和定性信息：

● 產(chǎn)品所處的不同階段

● 成分/材料清單

● 使用的機(jī)械

● 批號(hào)(原材料和最終產(chǎn)品)

● 參與每個(gè)生產(chǎn)過程的操作員

● 輪班工作

● 不同質(zhì)量控制結(jié)果

此列表只是生產(chǎn)過程中生成的所有事件的一小部分示例，可用于進(jìn)一步分析。借助智能系統(tǒng)，這些數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)是自動(dòng)的，使用物聯(lián)網(wǎng)連接直接從資產(chǎn)到信息管理平臺(tái)。

如何減少生產(chǎn)故障?

質(zhì)量控制和可追溯性

在可追溯性管理中，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量控制是非常重要的。質(zhì)量控制具有確保成品符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的功能。例如，在包裝質(zhì)量控制中，這些參數(shù)中的一些可以是拉伸/壓縮強(qiáng)度、硬度、透氣性或吸濕性。

通過連接整個(gè)生產(chǎn)過程的智能軟件進(jìn)行質(zhì)量控制，使我們能夠確保交付給客戶的產(chǎn)品符合上述標(biāo)準(zhǔn)。此外，還可以減少成本和浪費(fèi)，因?yàn)槿绻a(chǎn)品必須從生產(chǎn)中丟棄，得益于使用機(jī)器學(xué)習(xí)的智能可追溯性，可以識(shí)別其詳細(xì)歷史記錄，并且可以敏捷地丟棄相關(guān)批次。

最后，為了對(duì)整個(gè)制造過程具有良好的可追溯性，來自不同來源和系統(tǒng)的數(shù)據(jù)被交叉引用，以將最大量的信息關(guān)聯(lián)到更完整的畫面中。因此，將負(fù)責(zé)可追溯性管理的解決方案，與通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析連接和分析每臺(tái)機(jī)器和流程的性能的技術(shù)相結(jié)合是非常重要的。