【51CTO獨(dú)家專訪】建立一個(gè)企業(yè)級的信息集成平臺，必須具備三個(gè)條件：高可用性、高可靠性和可擴(kuò)展性。這三個(gè)原則是企業(yè)信息應(yīng)用平臺能在它生命周期里很好運(yùn)行和發(fā)展的前提。鞍鋼集團(tuán)CIO林瑜在接受51CTO記者獨(dú)家專訪時(shí)，詳細(xì)的回顧了在鞍鋼信息化建設(shè)過程中，如何滿足這三方面的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

“鞍鋼的信息化建設(shè)一開始便堅(jiān)持‘少投入’的原則，希望能將企業(yè)的信息系統(tǒng)也作為資產(chǎn)進(jìn)行保護(hù)和復(fù)用，這也同SOA理念非常貼近”，林瑜說：“所以從2003年開始，我和信息部的同事不僅在管理業(yè)務(wù)層面進(jìn)行流程調(diào)研、優(yōu)化和再造的工作，同期進(jìn)行的還有對系統(tǒng)架構(gòu)的技術(shù)分析評估?！?/P>

把握細(xì)節(jié)——系統(tǒng)高可用性保障

信息部門的調(diào)研工作首先從國內(nèi)的鋼鐵企業(yè)開始，向一些信息化實(shí)施較早的企業(yè)學(xué)習(xí)借鑒他們的系統(tǒng)平臺建設(shè)經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)在IBM公司的支持下，鞍鋼對銀行、民航等不同行業(yè)中的大型企業(yè)，包括政府機(jī)構(gòu)中實(shí)施的大型應(yīng)用信息系統(tǒng)都做了系統(tǒng)的分析調(diào)研?！霸诖嘶A(chǔ)之上，我們又去了美國，對美鋼聯(lián)、美國的銀行用戶做了實(shí)地調(diào)研?！绷骤ふf。

“鞍鋼購買了美鋼聯(lián)一個(gè)基于PC Server平臺的產(chǎn)銷管理軟件——訂單實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)，由于應(yīng)用規(guī)模、工藝布局等方面問題，這個(gè)軟件不能滿足鞍鋼的應(yīng)用需求，無法在鞍鋼的實(shí)際生產(chǎn)中使用。但是我們對其中的管理理念、業(yè)務(wù)流程做了全面認(rèn)真的分析，再把我們自身的流程與其做對比，從中獲得借鑒和參考。更主要的是我們投入了大量的時(shí)間和精力，對鞍鋼生產(chǎn)運(yùn)營的核心業(yè)務(wù)流程做了深入細(xì)致的分析研究，在基于可執(zhí)行性的前提下實(shí)施了業(yè)務(wù)流程再造，此后才最終把鞍鋼自己的核心業(yè)務(wù)流程確定下來。根據(jù)這個(gè)流程需求，我們測算了IT平臺的應(yīng)用需求?！?/P>

林瑜向51CTO的記者描述了如何從業(yè)務(wù)流程的需求過渡到IT平臺的系統(tǒng)需求?！霸谠O(shè)計(jì)信息系統(tǒng)應(yīng)用功能的過程中，要基于崗位設(shè)置以及每個(gè)具體崗位應(yīng)該完成的業(yè)務(wù)職能，確定相關(guān)的系統(tǒng)功能和配置。首先確定不同層面及崗位的管理、作業(yè)人員需要在特定終端上執(zhí)行的作業(yè)，據(jù)此確定特定終端上實(shí)現(xiàn)的信息系統(tǒng)前臺功能和后臺支持；最終確定終端的設(shè)置及數(shù)量?！卑凑照{(diào)用、更新、插入、刪除等軟件中的標(biāo)準(zhǔn)操作，將核定的系統(tǒng)功能需求折算成系統(tǒng)的處理能力。將業(yè)務(wù)操作折算成系統(tǒng)處理能力是企業(yè)的信息系統(tǒng)具備高可用性必不可少的步驟。

IBM的CICS（Customer Information Control System）提供了一個(gè)能夠充分利用操作環(huán)境隨需應(yīng)變敏捷性的解決方案。它可以將業(yè)務(wù)流程中的每個(gè)處理環(huán)節(jié)，做成可以在CICS環(huán)境中獨(dú)立部署和調(diào)用的“服務(wù)(Service)”。當(dāng)業(yè)務(wù)流程發(fā)生變化時(shí)，如果只是流程順序的變化，幾乎不用對“服務(wù)(Service)”做修改；如果是對個(gè)別處理環(huán)節(jié)的變化，只需修改對應(yīng)“服務(wù)(Service)”即可，這大大縮短了新應(yīng)用的開發(fā)及上線時(shí)間，較好地支持了SOA的理念?！安还苁怯布€是軟件的基礎(chǔ)架構(gòu)、開發(fā)工具等都要有一個(gè)關(guān)注細(xì)節(jié)的選擇和比較”林瑜說：“我們用半年的時(shí)間編制了鞍鋼ERP系統(tǒng)選型技術(shù)報(bào)告，包括對硬件平臺、數(shù)據(jù)庫產(chǎn)品、中間件產(chǎn)品的優(yōu)勢和劣勢的分析評價(jià)?！?/P>

基于這份技術(shù)平臺的評估報(bào)告，鞍鋼最終沒有選擇和國外成熟鋼鐵制造企業(yè)以及國內(nèi)其他大型企業(yè)慣用的Main Frame系統(tǒng)架構(gòu)，而是結(jié)合鞍鋼自身的企業(yè)特征，制定出了一套使用Unix Server Cluster集群結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)架構(gòu)，包括計(jì)算機(jī)硬件、操作系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫、通訊和聯(lián)機(jī)事務(wù)處理中間件等，這一架構(gòu)可以在IBM的Unix Server Cluster平臺上實(shí)現(xiàn)。具有很好的平臺移植性，保證業(yè)務(wù)處理的完整性和原子性、動(dòng)態(tài)配置，通過集群的方式提供良好的負(fù)載均衡能力以及系統(tǒng)的高可用性。在這樣的嘗試過程中，林瑜對IBM技術(shù)專家深入的參與支持記憶猶新，這樣的合作方式也為鞍鋼信息系統(tǒng)的高可靠性提供了有力的技術(shù)支持。#p#

逐步驗(yàn)證法實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的高可靠性

雖然通過詳細(xì)的評價(jià)和測算確定了技術(shù)架構(gòu)，但是作為一個(gè)大型聯(lián)合性的鋼鐵企業(yè)，要很好的實(shí)現(xiàn)它的應(yīng)用，仍然要事先做很多的可行性測試。“IBM的技術(shù)專家協(xié)助我們一同首先將用于測試的硬件環(huán)境搭起來，然后模擬了真實(shí)的軟件應(yīng)用環(huán)境進(jìn)行測試，確保技術(shù)架構(gòu)對于實(shí)際應(yīng)用是可行的”林瑜向51CTO的記者談到：“所以不管是IBM CICS的應(yīng)用，還是IBM的MQ的應(yīng)用，甚至包括基礎(chǔ)環(huán)境，我們都是基于測試的基礎(chǔ)之上，做出最后決策的。甚至連一些小規(guī)模的壓力測試我們也沒有放過?！?/P>

所謂的關(guān)注細(xì)節(jié)正是這樣的體現(xiàn)：漏過任何一部分的測試，你都不會(huì)知道將來會(huì)發(fā)生什么樣的情況。林瑜舉例說：“我們有一個(gè)占較大系統(tǒng)資源的應(yīng)用：產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)，它的功能是針對客戶要求的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和特定需求，由系統(tǒng)自動(dòng)的運(yùn)行生成一套對該產(chǎn)品全制程的質(zhì)量、工藝規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)包?？紤]到企業(yè)銷售部門訂單集中處理的時(shí)候，可能有幾千個(gè)訂單同時(shí)在系統(tǒng)中計(jì)算運(yùn)行，所以最初的設(shè)計(jì)考慮到數(shù)據(jù)處理量，將產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)功能設(shè)置為每天晚上12點(diǎn)開始運(yùn)行的批處理程序?！?/P>

“后來在系統(tǒng)上線之前做壓力測試的時(shí)候，我們組織了800多個(gè)訂單同時(shí)運(yùn)行，實(shí)際運(yùn)行不到2分鐘就完成了。我們又用近3000個(gè)訂單測試，結(jié)果也不到10分鐘就完成了。最后，我們決定將這個(gè)質(zhì)量設(shè)計(jì)的功能改成了實(shí)時(shí)在線運(yùn)行，客戶的訂單一進(jìn)去馬上就給出一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)確認(rèn)結(jié)果。迅速完成了對產(chǎn)品的接單承諾，和客戶的交互性提升了很多。這一服務(wù)質(zhì)量的提升對產(chǎn)品營銷的支持是非常有力的，在客戶中也贏得了很好的口碑。這就是關(guān)注細(xì)節(jié)，提升系統(tǒng)可用性和可靠性的很好的回報(bào)。”

IT平臺要滿足使用者的要求，尤其是企業(yè)的管理、業(yè)務(wù)在發(fā)展，相應(yīng)的信息系統(tǒng)也需要持續(xù)的改進(jìn)、優(yōu)化和創(chuàng)新。除了高可用性、高可靠性之外，系統(tǒng)的可擴(kuò)展性也至關(guān)重要。#p#

可擴(kuò)展性挖掘出信息系統(tǒng)的更大潛力

鞍鋼不僅在企業(yè)核心業(yè)務(wù)是依靠IT系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的，而且所有的企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行操作作業(yè)也都是在信息系統(tǒng)的支撐下實(shí)現(xiàn)的。所以，信息系統(tǒng)不僅應(yīng)具備高可用性、高可靠性，還要做到不停機(jī)的運(yùn)行要求?？墒?，信息系統(tǒng)由硬件和軟件構(gòu)成，服務(wù)器硬件和軟件的升級是無法避免的。支撐生產(chǎn)運(yùn)營的信息系統(tǒng)停機(jī)升級，也就意味著將會(huì)直接導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行作業(yè)無法正常實(shí)現(xiàn)。林瑜在2005年系統(tǒng)上線時(shí)就提出，對高可用性、高可靠性做進(jìn)一步的調(diào)研，要實(shí)現(xiàn)不停機(jī)的情況下完成系統(tǒng)維護(hù)和升級的目標(biāo)。

“為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，我們和IBM很多技術(shù)專家深入研究了高可用性的故障災(zāi)難恢復(fù)技術(shù)，去德國專門對HADR的應(yīng)用，以及在解決軟件、硬件平臺在線升級的問題上做了考察。并在IBM的系統(tǒng)研究中心做了半個(gè)月的技術(shù)測試，最終認(rèn)定采用HACMP疊加HADR的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)”林瑜說：“在這個(gè)基礎(chǔ)上我們又提出了平臺的整體升級方案，包括對系統(tǒng)二期硬件的升級，增加HADR軟件功能的升級等?！?/P>

在鞍鋼5級架構(gòu)層次中，不同系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)通訊采用WebSphere MQ通訊中間件，以異步方式實(shí)現(xiàn)，當(dāng)網(wǎng)絡(luò)或系統(tǒng)一方故障時(shí)，能對通訊內(nèi)容進(jìn)行緩存，并在故障結(jié)束后自動(dòng)實(shí)現(xiàn)續(xù)傳。有效的屏蔽了網(wǎng)絡(luò)異常以及各層次的應(yīng)用系統(tǒng)的差異帶來的數(shù)據(jù)不統(tǒng)一的問題。

2006年鞍鋼的信息系統(tǒng)在上線運(yùn)行不到一年的時(shí)間里，就完成了不管是硬件的動(dòng)態(tài)故障，還是計(jì)劃性的軟件升級和硬件維護(hù)，整個(gè)產(chǎn)銷系統(tǒng)都可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)的系統(tǒng)升級切換。后來，無論是操作系統(tǒng)AIX、數(shù)據(jù)庫DB2的版本升級，還是數(shù)據(jù)服務(wù)器和應(yīng)用服務(wù)器的硬件擴(kuò)展作業(yè)，都完全印證了鞍鋼集團(tuán)信息系統(tǒng)的高可用性、高可靠性和可擴(kuò)展性帶來的價(jià)值。

2007年，國資委對央企信息應(yīng)用的評價(jià)報(bào)告里，鞍鋼系統(tǒng)架構(gòu)的技術(shù)路線在145家央企中排名第一。這是對鞍鋼集團(tuán)在信息系統(tǒng)建設(shè)過程中，摸索出的嘗試創(chuàng)新的SOA系統(tǒng)架構(gòu)、隨需應(yīng)變的IT應(yīng)用、根據(jù)業(yè)務(wù)流程組裝服務(wù)和可復(fù)用的技術(shù)模式的肯定。

鞍鋼集團(tuán)技術(shù)平臺架構(gòu)剖面圖#p#
 
企業(yè)的信息應(yīng)用只有開始沒有結(jié)束

“企業(yè)的信息應(yīng)用只有開始沒有結(jié)束，這取決于企業(yè)本身生命周期的規(guī)律”林瑜說：“只要企業(yè)存在，要發(fā)展，那么它必然會(huì)在管理上、運(yùn)營上有新的需求，所以任何信息系統(tǒng)都是一個(gè)隨動(dòng)的持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化的過程，沒有終止。”

“就像企業(yè)的能源動(dòng)力一樣，一個(gè)企業(yè)沒有電不能生產(chǎn)，沒有水也不能生產(chǎn)，沒有信息系統(tǒng)的支撐同樣也不能運(yùn)營，首先企業(yè)決策層應(yīng)該認(rèn)識到這一點(diǎn)。其次，企業(yè)的信息化建設(shè)需要CIO作出一個(gè)很好的規(guī)劃，包括對已有系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)、新項(xiàng)目的建設(shè)規(guī)劃，投資預(yù)算、對臨時(shí)性的需求適當(dāng)把握等。有一個(gè)很好的發(fā)展規(guī)劃并且體現(xiàn)出相應(yīng)的投資、預(yù)算成本，我想即使是在經(jīng)濟(jì)形勢不好的情況下，企業(yè)的信息化建設(shè)仍然會(huì)獲得一個(gè)很好的支持?！?/P>

林瑜談到中國企業(yè)的特點(diǎn)，即使到了九十年代仍然有大量企業(yè)的管理不規(guī)范，甚至存在管理空白。所以，企業(yè)管理信息化對企業(yè)的提升，首先就是把管理的空白點(diǎn)消除掉，進(jìn)而推進(jìn)管理的規(guī)范性和高效率。用信息化的手段支持企業(yè)的集團(tuán)管控、風(fēng)險(xiǎn)控制、運(yùn)營優(yōu)化，最終達(dá)到助推企業(yè)發(fā)展的目的。

企業(yè)信息化的目標(biāo)是提高企業(yè)運(yùn)營效率和管理創(chuàng)新。以前，大量的管理和生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)信息都是人工填寫或錄入，大量的流程規(guī)范都是由人來操作?，F(xiàn)在所有的管理數(shù)據(jù)、制造過程數(shù)據(jù)都在系統(tǒng)中生成處理，減少了大量的人工作業(yè)。“鞍鋼的設(shè)備系統(tǒng)和財(cái)務(wù)系統(tǒng)結(jié)合起來以后，每一個(gè)部件的價(jià)格、使用壽命、折舊都在設(shè)備系統(tǒng)中計(jì)算，然后馬上在財(cái)務(wù)系統(tǒng)中就有一個(gè)運(yùn)行成本統(tǒng)計(jì)的處理。通過設(shè)備中心將設(shè)備維護(hù)的工作信息分散到各廠去完成，工作效率提高了很多”林瑜同51CTO的記者分享道：“還有銷售部門，現(xiàn)在一個(gè)訂單的確認(rèn)，只要按照用戶的輸入信息，在線實(shí)時(shí)就會(huì)有一個(gè)產(chǎn)品承諾，對客戶的響應(yīng)時(shí)間大幅度提高。再比如生產(chǎn)計(jì)劃。我們原來的所有計(jì)劃都是人工編排處理的，現(xiàn)在資源需求計(jì)劃是從銷售部直接提供給制造部，而且有月計(jì)劃，周計(jì)劃，日計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃的層次化計(jì)劃體系，整個(gè)計(jì)劃層次細(xì)化了，也使計(jì)劃編制的效率和執(zhí)行率大幅度提高，直接達(dá)到了優(yōu)化生產(chǎn)的目的?！?/P>

這也是企業(yè)信息化帶來的資源配置的優(yōu)化。事實(shí)上，確定產(chǎn)品線、供應(yīng)鏈，進(jìn)行成本投入產(chǎn)出分析，編制產(chǎn)品的研發(fā)規(guī)劃都是在進(jìn)行基于市場和客戶需求的資源配置優(yōu)化?，F(xiàn)在企業(yè)完全可以通過信息化，通過信息系統(tǒng)的海量信息處理能力來實(shí)現(xiàn)這個(gè)功能。對于鋼鐵企業(yè)來說，這就是對提升企業(yè)核心競爭力的有力的支撐。#p#

信息化給中國鋼鐵制造業(yè)帶來巨大價(jià)值

從鞍鋼內(nèi)部的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來看，僅信息化建設(shè)一期工程系統(tǒng)在熱軋、冷軋各扁平材生產(chǎn)線上線投入運(yùn)行后的一年時(shí)間里，原料庫存下降了18.8%，成品庫存下降了20%，產(chǎn)品合格率都有不同程度的提高。長制程產(chǎn)品平均生產(chǎn)周期從30天降到20天，實(shí)現(xiàn)了部分按周交貨，客戶訂貨時(shí)間以前是1天，現(xiàn)在整個(gè)訂貨過程是1小時(shí)……對于產(chǎn)量基數(shù)巨大的鋼鐵制造業(yè)來看，這是很大的提升。

不僅是這些數(shù)字，林瑜對鞍鋼質(zhì)量設(shè)計(jì)體系聯(lián)動(dòng)質(zhì)量監(jiān)控體系的描述，讓我們再次領(lǐng)會(huì)到信息系統(tǒng)對鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)，包括新工藝、新產(chǎn)品開發(fā)上的重要應(yīng)用。

“我之所以稱它為完整的質(zhì)量監(jiān)控體系”林瑜說：“是因?yàn)镋RP系統(tǒng)、MES將產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)中的質(zhì)量、工藝規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)要求處理，轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)線過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)模型中，計(jì)算所使用的初始數(shù)據(jù)（Primary Data）。再由過程控制計(jì)算機(jī)的數(shù)學(xué)模型和優(yōu)化計(jì)算，生成基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)的控制設(shè)定值（Setup），通過基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)對傳動(dòng)和機(jī)組設(shè)備的閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品制造全過程的精確控制。

同時(shí)，因?yàn)楫a(chǎn)品的幾何尺寸及形態(tài)是通過生產(chǎn)線在線儀表測量獲得，包括鋼鐵產(chǎn)品的厚度、寬度、形狀；而產(chǎn)品的冶煉化學(xué)成分精度，以及產(chǎn)品的機(jī)械性能、物理性能、強(qiáng)度、延伸率等技術(shù)參數(shù)，都是通過在線儀表檢測或者化檢驗(yàn)中心實(shí)驗(yàn)室檢測設(shè)備獲得。ERP系統(tǒng)通過MES，與過程計(jì)算機(jī)和基礎(chǔ)自動(dòng)化的在線檢測儀表連接，再與化檢驗(yàn)中心的實(shí)驗(yàn)室檢測設(shè)備連接，構(gòu)成了一個(gè)實(shí)時(shí)在線的數(shù)據(jù)鏈?；讷@取的檢測數(shù)據(jù)和ERP系統(tǒng)中質(zhì)量設(shè)計(jì)模塊中的產(chǎn)品規(guī)范相匹配，自動(dòng)對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量判定，以確定是否為合格產(chǎn)品，還是改判降級或是廢品。這就是一個(gè)由信息化支持的完整的質(zhì)量監(jiān)控體系?！?/P>

對于產(chǎn)品制程中的工藝和控制數(shù)據(jù)（Primary Data，Setup），比如說軋制壓縮比的設(shè)定值數(shù)據(jù)，軋機(jī)機(jī)架間張力設(shè)定值數(shù)據(jù)、速度設(shè)定值等等這些數(shù)據(jù)，也可用于分析產(chǎn)品制造過程中控制參數(shù)的適配性，以及產(chǎn)品制造工藝改進(jìn)優(yōu)化的必要性。利用產(chǎn)品的在線實(shí)測數(shù)據(jù)、化學(xué)成分和性能分析的實(shí)驗(yàn)室檢測數(shù)據(jù)、還有控制數(shù)據(jù)，這幾者結(jié)合起來就可以形成一套完整的用于產(chǎn)品質(zhì)量工藝優(yōu)化的數(shù)據(jù)集合。再使用數(shù)據(jù)挖掘等智能算法進(jìn)行分析，找出問題原因和解決途徑，支持產(chǎn)品和制造工藝的改進(jìn)優(yōu)化。

鋼鐵制造業(yè)中技術(shù)的創(chuàng)新就是產(chǎn)品工藝的優(yōu)化，企業(yè)核心競爭力的提升，這也是信息系統(tǒng)在幫助企業(yè)提高效率，進(jìn)行管理創(chuàng)新之外，能做到的最重要的一點(diǎn)。（文/馬沛）