兩年前，當(dāng)西門子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品生產(chǎn)研發(fā)基地要落戶成都時(shí)，當(dāng)?shù)仡I(lǐng)導(dǎo)高興，認(rèn)為這將為該市帶來(lái)巨大的就業(yè)機(jī)會(huì)。當(dāng)這個(gè)工廠今年9月開工運(yùn)行時(shí)，成都的領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)考察了研發(fā)基地，得知這個(gè)廠區(qū)一共只有300多人時(shí)，反問(wèn)道，為什么人這么少？

西門子的高層解釋說(shuō)，由于采用數(shù)字化平臺(tái)，極大地提高了效率，也節(jié)約了成本，這是人少的關(guān)鍵原因。

不止是西門子生產(chǎn)基地SEWC，假如未來(lái)所有以加工制造為主的工廠采用數(shù)字化平臺(tái)之后，工廠還能從設(shè)計(jì)、交付、生產(chǎn)等各個(gè)環(huán)節(jié)提高效率，增加工廠的競(jìng)爭(zhēng)力。而這個(gè)數(shù)字化平臺(tái)的關(guān)鍵技術(shù)和產(chǎn)品就是采用Siemens PLM Software的解決方案。

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圖注：西門子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品成都生產(chǎn)研發(fā)基地自動(dòng)化生產(chǎn)線

何為數(shù)字化平臺(tái)？

12月初，西門子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品成都生產(chǎn)研發(fā)基地（Siemens Electronics Works Chengdu 簡(jiǎn)稱SEWC）對(duì)媒體開放，展示了數(shù)字化平臺(tái)的魅力以及西門子在這方面的解決方案。

可以說(shuō)，SEWC是全面采用Siemens PLM Software解決方案的工廠，所生產(chǎn)的自動(dòng)化產(chǎn)品（SIMATIC產(chǎn)品族）也是西門子的。“西門子采用西門子技術(shù)的工廠”，Siemens PLM Software大中華區(qū)***執(zhí)行官兼董事總經(jīng)理梁乃明對(duì)51CTO記者如是說(shuō)。

何為數(shù)字化工廠，又能帶來(lái)哪些好處？

SEWC的研發(fā)人員認(rèn)為，所謂數(shù)字化工廠平臺(tái)至少具備如下特性。有5層控制層，分別是企業(yè)層，核心軟件是PLM、ERP；生產(chǎn)管理層，核心是MES、工程設(shè)計(jì)，涉及主數(shù)據(jù)、物料清單、工程路線、物料主數(shù)據(jù)、生產(chǎn)訂單、訂單確認(rèn)、物料接受、成品交貨等；操作層，核心是質(zhì)量互換、設(shè)備狀態(tài)等；控制層則是PLC、HMI，這與***一層的現(xiàn)場(chǎng)層緊密相連，全集成自動(dòng)化管理，由各類控制器、人機(jī)界面、電源、運(yùn)動(dòng)控制、驅(qū)動(dòng)技術(shù)構(gòu)成。

在這五層之下是生產(chǎn)流程，覆蓋了從元器件驗(yàn)證、絲網(wǎng)印刷、表面貼裝、自動(dòng)化光學(xué)檢測(cè)到***自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)、自動(dòng)物流等整個(gè)環(huán)節(jié)。始終貫穿這些環(huán)節(jié)的是各類工業(yè)通訊網(wǎng)絡(luò)和工業(yè)通信系統(tǒng)，確保每個(gè)層之間的信息交流。

“有了這數(shù)字化平臺(tái)，可以精簡(jiǎn)成本，減少不必要的浪費(fèi)，達(dá)到精益生產(chǎn)。”SEWC的一位管理人員說(shuō)，還能讓生產(chǎn)流程與生產(chǎn)技術(shù)相融合，最重要的是將“產(chǎn)品質(zhì)量”這一文化嵌入到整個(gè)體系中。

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圖注：Siemens PLM Software大中華區(qū)***執(zhí)行官兼董事總經(jīng)理梁乃明

轉(zhuǎn)向數(shù)字化

從開工到建設(shè)，SEWC幾乎完全復(fù)制德國(guó)紐倫堡西門子總部工廠的模式，不過(guò)也有不同。“由于德國(guó)數(shù)字化工廠的建設(shè)至少比成都的工廠早10年，所以從基礎(chǔ)軟件到硬件配置方面，成都工廠的某些軟硬件環(huán)境比德國(guó)的還要先進(jìn)，甚至是在全球都是領(lǐng)先的。”梁乃明透露說(shuō)，在建設(shè)時(shí)，大多的工程師以德國(guó)的為主，成都本地的工程師為輔。

SEWC正在履行工業(yè)制造 4.0的概念，成為虛擬和現(xiàn)實(shí)結(jié)合的一個(gè)典范。何謂工業(yè)化4.0？這是德國(guó)工業(yè)化的方向，前三個(gè)階段分別是蒸汽機(jī)、電與內(nèi)燃機(jī)、信息技術(shù)，而4.0則是制造業(yè)將通過(guò)充分利用信息物理融合系統(tǒng)（Cyber-Physical System）等手段，向“數(shù)字制造”轉(zhuǎn)型。

這個(gè)目標(biāo)分為兩個(gè)重點(diǎn)，一是“智能工廠”，重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過(guò)程，以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn)；二是“智能生產(chǎn)”，主要涉及整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機(jī)互動(dòng)以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用等。

梁乃明說(shuō)，與中國(guó)的“兩化融合”目標(biāo)相似，這些戰(zhàn)略就是為了提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，讓企業(yè)從過(guò)去低附加值的生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到高附加值的生產(chǎn)，全球生產(chǎn)制造從中國(guó)轉(zhuǎn)移到越南、泰國(guó)等國(guó)家地區(qū)就是一個(gè)明顯的趨勢(shì)。

回到SEWC的案例中，這個(gè)數(shù)字化工廠遵循全球統(tǒng)一的研發(fā)、生產(chǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)訂單、財(cái)務(wù)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)實(shí)施、物流和質(zhì)量進(jìn)行全數(shù)字化管理。Siemens PLM Software大中華區(qū)售前技術(shù)總監(jiān)方志剛說(shuō)，采用了有Siemens PLM Software支持的數(shù)字化平臺(tái)之后，成都工廠的交貨時(shí)間縮短了一倍以上，在全過(guò)程中都有數(shù)字化控制，保障了整個(gè)流程的可靠和穩(wěn)定性。“我們希望通過(guò)這樣的樣板工程，給中國(guó)更多的企業(yè)傳遞這樣的信念，可以幫助他們縮減成本、提高效率，可持續(xù)發(fā)展，就像德國(guó)西門子那樣，做一個(gè)百年老店，再造一個(gè)西門子。”

PLM的效益

SEWC主要生產(chǎn)Simatic工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品。該產(chǎn)品是為工業(yè)企業(yè)提供控制系統(tǒng)和解決方案，其先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)為工業(yè)優(yōu)化升級(jí)打開了巨大潛力空間，通過(guò)改善自動(dòng)化流程提高效率。Simatic工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、冶金﹑石化、食品飲料、制漿造紙及基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目等工業(yè)領(lǐng)域。

在成都SEWC工廠，利用制造執(zhí)行系統(tǒng)SIMATIC IT和全集成自動(dòng)化解決方案（TIA），能夠?qū)a(chǎn)品及生產(chǎn)全生命周期進(jìn)行集成，包括NX和Teamcenter在內(nèi)的Siemens PLM Software數(shù)字化解決方案是產(chǎn)品研發(fā)的重要工具。比如，研發(fā)人員通過(guò)NX軟件可進(jìn)行仿真設(shè)計(jì)，并可在設(shè)計(jì)中仿真組裝。這種數(shù)字化設(shè)計(jì)大大縮短了產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到分析的迭代周期，可減少多達(dá)90%的編程時(shí)間，縮短高達(dá)50%的產(chǎn)品上市時(shí)間。

據(jù)方志剛介紹，Siemens PLM Software的開放式企業(yè)解決方案可以助力企業(yè)及其合作伙伴通過(guò)全球化創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行協(xié)作，以提供***的產(chǎn)品和服務(wù)。從數(shù)字看，Siemens PLM Software在全世界有77,000個(gè)客戶，裝機(jī)量900萬(wàn)套；創(chuàng)建并管理全球48%以上的三維數(shù)據(jù)；Siemens PLM Software 63%的裝機(jī)量用來(lái)管理多平臺(tái)CAD數(shù)據(jù)，這意味著本公司管理競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的數(shù)據(jù)多過(guò)本身的數(shù)據(jù)。