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AR與關(guān)聯(lián)勞動(dòng)力:制造業(yè)勞動(dòng)力短缺的解決方案

物聯(lián)網(wǎng)
從現(xiàn)在到2026年,美國制造業(yè)公司需要填補(bǔ)近350萬個(gè)制造業(yè)崗位——但由于技能差距,大約200萬個(gè)就業(yè)崗位將無人可用。這一數(shù)據(jù)來自美國國家科學(xué)技術(shù)委員會(huì)先進(jìn)制造小組委員會(huì)2016年度的報(bào)告。

 從現(xiàn)在到2026年,美國制造業(yè)公司需要填補(bǔ)近350萬個(gè)制造業(yè)崗位——但由于技能差距,大約200萬個(gè)就業(yè)崗位將無人可用。這一數(shù)據(jù)來自美國國家科學(xué)技術(shù)委員會(huì)先進(jìn)制造小組委員會(huì)2016年度的報(bào)告。就在報(bào)告發(fā)布之時(shí),80%的制造商報(bào)告稱,目前,技術(shù)和高技能生產(chǎn)崗位的合格申請(qǐng)人呈現(xiàn)中度到重度匱乏態(tài)勢(shì)。

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2016年的pwc報(bào)告Upskilling Manufacturing就指出,預(yù)計(jì)在未來三年,美國制造業(yè)公司人才短缺問題會(huì)不斷惡化。該報(bào)告還指出,隨著制造業(yè)不斷采用更先進(jìn)的技術(shù),對(duì)現(xiàn)有工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)的需求可能會(huì)增加。

增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)(AR)這項(xiàng)技術(shù)可以改變這一現(xiàn)狀。Upskill(一家為工業(yè)AR可穿戴技術(shù)構(gòu)建企業(yè)軟件的公司)***執(zhí)行官兼聯(lián)合創(chuàng)始人Brian Ballard先生認(rèn)為,AR在縮小制造企業(yè)就業(yè)差距上會(huì)起到基礎(chǔ)性作用。憑借這一優(yōu)勢(shì),這些組織可獲取更大的靈活性和競爭優(yōu)勢(shì)。

“如今,工廠已不再像從黑白老照片上看到的那般潮濕黑暗”,Ballard說。“現(xiàn)在的工廠不僅擁有可不間斷工作的監(jiān)控設(shè)施和物聯(lián)網(wǎng),還具備其他可驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)和制造的復(fù)雜系統(tǒng)。隨著先進(jìn)制造業(yè)受益于新創(chuàng)新技術(shù),工廠的工作人員就必須掌握計(jì)算機(jī)知識(shí),以便他們可在設(shè)計(jì)-生產(chǎn)互聯(lián)數(shù)字線程中訪問桌面和信息”。

Ballard表示,如果計(jì)算機(jī)使用技能的門檻降低,這些“無桌面”的工作人員無需精通于特定計(jì)算機(jī)應(yīng)用即可在各自的制造領(lǐng)域有所作為。隨著第四次工業(yè)革命和聯(lián)網(wǎng)制造理念的發(fā)展,這一點(diǎn)顯得尤其重要。

Ballard還表示,“當(dāng)互聯(lián)智能工廠和智能產(chǎn)品出現(xiàn),但使用它們的人卻沒有實(shí)現(xiàn)互聯(lián)時(shí),產(chǎn)品與其制造者之間就會(huì)產(chǎn)生顯著沖突,舉例而言,雖然人們已針對(duì)ERP、制造執(zhí)行和設(shè)計(jì)系統(tǒng)投資了數(shù)十億美元,但在工廠車間內(nèi),經(jīng)常會(huì)有一部分未能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化或仍依靠人力。工廠不可能在存在這一問題的同時(shí)做到高效運(yùn)轉(zhuǎn)”。

Ballard解釋說,如果一家公司的一整套工具和能力正在以創(chuàng)新的速度發(fā)展,而另一方面,人力卻停滯不前,就有可能造成重大裂痕。“我相信,相互連接的勞動(dòng)力理念將打破格局,將人力部分提升到一個(gè)以創(chuàng)新速度發(fā)展的程度”。他補(bǔ)充道,“一旦你在人力和流程方面能夠應(yīng)用像物聯(lián)網(wǎng)這樣的先進(jìn)技術(shù),你就可以利用其它技術(shù),例如人工智能來支持決策流程,進(jìn)行分析以獲取更多見解。隨后,你不僅可AR,還能增強(qiáng)智能”。

憑借這樣的智能,Ballard相信,制造過程中的交換機(jī)制將得到改善,特別是當(dāng)生產(chǎn)車間的工作人員掌握了自動(dòng)識(shí)別錯(cuò)誤的能力時(shí)。 “通過增強(qiáng)智能,人們即可快速將信息發(fā)回至制造執(zhí)行系統(tǒng)流,并最終反饋至設(shè)計(jì)師處,此時(shí),公司可隨時(shí)糾正裝配線上的錯(cuò)誤。反饋回路變得更緊密,生產(chǎn)速度也會(huì)隨之提高,進(jìn)而降低錯(cuò)誤率”。

Ballard認(rèn)為,人與其運(yùn)行系統(tǒng)之間的這種無沖突互動(dòng)是第四次工業(yè)革命實(shí)現(xiàn)***表現(xiàn)的基本要求。

那么,在思考關(guān)聯(lián)勞動(dòng)力時(shí),工程師們都需要考慮什么?Ballard指出,目前,圍繞產(chǎn)品組裝的產(chǎn)品設(shè)計(jì)已臻于精細(xì),但人們亟需填補(bǔ)的空白是,如何將這些做法轉(zhuǎn)化為勞動(dòng)力 。“人們已針對(duì)設(shè)計(jì)創(chuàng)建了非常出色的CAD系統(tǒng),但設(shè)計(jì)的輸出卻只停留在一些二維紙質(zhì)印刷說明上。這就要求人們?cè)O(shè)計(jì)出某種可采用AR技術(shù)的原生格式”。

Ballard解釋說,為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),設(shè)計(jì)師們對(duì)生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)當(dāng)有切身理解。“這很棘手,因?yàn)椴皇撬械脑O(shè)計(jì)師都對(duì)工廠車間的設(shè)置和本來面貌了如指掌”,Ballard說。“正因?yàn)槿绱耍蚁嘈殴ぞ咴O(shè)計(jì)人員會(huì)想出讓制造車間的工人參與“指導(dǎo)制定流程”的方法;他們將獲取這些數(shù)據(jù)并對(duì)其進(jìn)行調(diào)整,確保這些數(shù)據(jù)在他們制定指導(dǎo)流程的過程中,按照他們能夠參與的形式被訪問。這是未來兩年亟需制定的一項(xiàng)要求,以確保混合AR能得到廣泛應(yīng)用”。

責(zé)任編輯:武曉燕 來源: 51CTO
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