技術革命初見成效:AI在供應鏈管理領域拿下兩塊陣地
盡管數(shù)據(jù)共享仍然構成挑戰(zhàn),但不少組織已經(jīng)將AI之力應用到供應鏈管理中的兩大關鍵領域。
供應鏈是個范圍極廣的產(chǎn)業(yè)概念,從產(chǎn)品設計起步,一路涵蓋采購、制造、分銷、交付與客戶服務。思科AI/ML數(shù)據(jù)產(chǎn)品主管Devavrat Bapat表示,“在這些方面,AI與機器學習都擁有巨大的應用潛力。從現(xiàn)實來看,目前這一代AI已經(jīng)非常擅長處理供應鏈管理中的兩類事務?!逼湟蛔匀痪褪穷A測,AI可用于預測下游需求或上游供應的震蕩波動。此外,AI算法還能檢測出一個或多個預示故障的前兆性事件,搶在真正影響生產(chǎn)質(zhì)量之前就向裝配線操作員發(fā)出警告。
第二點則是檢查,AI可用于發(fā)現(xiàn)制造流程中存在的各類問題、認證材料和組件,并在整個供應鏈中跟蹤它們的動向和變化。
最后,AI還有助于優(yōu)化供應鏈,滿足任何給定情況下的具體客戶需求。可問題是,基本技術已經(jīng)客觀存在,接下來要做的是實現(xiàn)某種程度的數(shù)據(jù)共享,但這也是當今供應鏈最為孱弱的環(huán)節(jié)。而在探索的過程中,現(xiàn)有預測和檢查能力已經(jīng)足以為許多公司帶來顯著收益。
預測類用例
以全球最大的包裝公司Amcor為例,其整體收入高達150億美元,坐擁4.1萬名員工和200多家工廠。其大部分市場集中在食品和醫(yī)療藥品的包裝領域。
該公司全球CIO Joel Ranchin表示,“您存放在冰箱中的食品和藥品,有三分之一的包裝出自我們之手?!碑斎?,作為制造業(yè)中的一分子,Amcor也面臨著難以準確預測、跟不上市場需求的快速變化等一系列現(xiàn)實難題。隨著需求的波動,食品供應鏈中的訂單趨勢總在不斷變化。例如,在火熱的天氣里,人們更愿意買瓶冰涼的運動飲料,于是相關需求會突然激增,相關包裝瓶的用量可能瞬間增長10%到15%。其他類型的產(chǎn)品也是如此,比如漁場水產(chǎn)意外豐收,包裝需求自然也要水漲船高。Ranchin坦言,“雖然我們一直在努力預測,但這事非常困難,沒人能永遠提前猜準客戶的實際需求?!?/p>
而在供應鏈的另一端,類似的挑戰(zhàn)也同樣存在。如果Amcor無法準確預測到供應短缺,就沒辦法提前儲備原材料。更重要的是,該公司還得提前考慮價格波動,以便在漲價之前以較低的成本囤積更多原料,或者在原料即將降價時果斷收縮當前采購量。
大約一年之前,Amcor開始嘗試使用EazyML,一套幫助優(yōu)化客戶需求和供應預測的平臺。他們用過去三年的ERP(企業(yè)資源計劃)數(shù)據(jù)訓練這款工具,希望找出波動的變化模式。該系統(tǒng)會努力確定變化類別,以及不同類型的變化具體跟哪些事件有關。例如,它會檢查季節(jié)性波動,觀察兩種/多種類型的變化是否總會同時發(fā)生,又或者各類變化間是否相互排斥。
Ranchin解釋道,“我們的早期結果令人相當振奮,效果比預期要好得多。只要能夠預測變化,我們就能更好地把握原材料需求,并在必要時提前補充?!?/p>
Bapat對此也深有同感。他表示預測已經(jīng)在AI技術的支持下迎來了顯著改進。“以往 ,很多組織依賴于共識性預測,即使用來自不同專家的加權輸入來得出平均期望?!倍芯勘砻鳎y(tǒng)計預測(即使用統(tǒng)計技術從歷史數(shù)據(jù)中進行推斷)的效果始終優(yōu)于共識方法。機器智能的表現(xiàn)甚至比統(tǒng)計預測還要好,但前提是一定要使用正確的高質(zhì)量數(shù)據(jù)。
制造流程檢查
AI技術的另一大重要用例可以參照英特爾公司,他們需要使用光刻技術將多個芯片打印在同一片晶圓之上。距離晶圓中心位置越近,芯片的性能與可靠性往往都有保障;而靠近外圈的部分雖然依舊可靠,但大多要犧牲掉一部分性能。英特爾為此設定了質(zhì)量閾值,會根據(jù)該閾值衡量芯片以確定要保留還是丟棄。然而,對晶圓進行人工檢查無疑是個耗費心神且極易出錯的過程。
英特爾高級副總裁兼CTO Greg Lavender表示,“我們使用AI技術來選擇合適的高質(zhì)量芯片,這樣我們就能加快芯片生產(chǎn)速度,并讓投放市場的芯片擁有更佳質(zhì)量。當然,我們還嘗試用AI解決其他問題。比如,英特爾擁有數(shù)百名AI軟件工程師,可以向CTO直接報告。他們?nèi)粘9ぷ髦械闹匾糠?,就是對我們的制造流程進行檢查和測試。此外,他們還為英特爾開發(fā)了產(chǎn)品內(nèi)置的很多AI功能,很多用戶對此可能根本沒有留意?!?/p>
一個典型用例就是英特爾提供惡意軟件測試,借此幫助OEM客戶保障安全。比方說運行在英特爾筆記本平臺上的威脅檢測技術(Intel Threat Detection Technology)。當Windows系統(tǒng)在執(zhí)行代碼時,該項技術會檢查CPU中的指令流,并使用自適應學習簽名算法查找與惡意軟件簽名相匹配的異常跡象。一旦找到匹配項,該工具就會攔截或阻止惡意軟件,并通過警報提醒Windows Defender當前設備上發(fā)生了感染。
Lavender表示,“威脅檢測技術內(nèi)置于我們的所有客戶端CPU之上。這些感染可能通過供應鏈滲透進來,而在最終產(chǎn)品被組裝起來之后,發(fā)現(xiàn)并將其解決的唯一方法就是使用我們的工具。過去幾年來,我們一直在提供這些AI工具。如今世界范圍內(nèi)關于大語言模型的討論掀起熱潮,所以關注AI工具的朋友也越來越多?!?/p>
根據(jù)思科公司Bapat的介紹,檢查是供應鏈管理中的一大重要組成部分。如果能在產(chǎn)品設計過程中采取正確步驟,檢查的難度也將顯著降低。他解釋道,“如果能在產(chǎn)品設計過程中嵌入儀器以生成檢測數(shù)據(jù),借此監(jiān)控設備中的實際流量,那企業(yè)就能節(jié)約下大量成本。以往的產(chǎn)品物料清單和勞動力負擔成本往往非常高昂,而其中的主體大多是產(chǎn)品質(zhì)量保證和監(jiān)管開銷。而如今,AI已經(jīng)能幫助我們將成本不斷壓縮至更低的水平。”
產(chǎn)品優(yōu)化
預測和檢查當然很重要,但除此之外,AI在根據(jù)特定客戶需求進行供應鏈定制時,同樣能發(fā)揮重要、甚至是極為關鍵的作用。Bapat在設計AI算法時就切實體會到了這一點。思科當初的AI項目開發(fā)和部署耗費了9個月時間,但大家最終驚奇地發(fā)現(xiàn),這樣的方案居然還得再做大量調(diào)試和優(yōu)化才能正常工作。回想整個過程,Bapat意識到無論技術本身有多么先進,如果不先搞清楚最終用戶是誰、他們要怎么使用技術方案,那一切預期結果都只能是天方夜譚。他還提到,雖然高層管理團隊的話語權最重,但他們往往并不是最終用戶的主體。
“從那以后,我就一直強調(diào)無論是在銷售還是供應鏈管理工作當中,都必須在起步之初就對基礎業(yè)務建立起良好認知。只有明確理解了實際需求,我們才能規(guī)劃好后續(xù)的數(shù)據(jù)與AI應用路線?!?/p>
Bapat認為,這一理念在供應鏈管理中也同樣適用?!叭绻阏嬲P注最終消費者,就應該利用AI對其進行細分、對齊,并結合應用環(huán)境厘清實際需求。之后再回歸供應鏈設計,我們才能發(fā)現(xiàn)其中的不同成本元素:勞動力、生產(chǎn)、稅收、庫存,并做統(tǒng)一優(yōu)化?!?/p>
他還補充道,一旦針對供應鏈流程進行了優(yōu)化,接下來就可以部署并實施質(zhì)量預測與維護,再據(jù)此逆推至采購環(huán)節(jié)。
“這也就是大家常說的,供應商是合作伙伴、而非競爭對手。”
說到這里,細心的朋友肯定意識到數(shù)據(jù)共享的難點所在——整個供應鏈在本質(zhì)上是由多家獨立企業(yè)組成的,各方至少出于三個理由而不可能順暢共享數(shù)據(jù)。首先,各方可能擁有與一家或多家合作伙伴存在競爭的業(yè)務線;第二,各方可能分別是一個或多個相互競爭的供應鏈中的組成部分;第三,各方會對自身信息嚴格保密,借此增強在談判桌上的話語權和影響力。
所以盡管目前這一代AI技術已經(jīng)能夠優(yōu)化甚至是定制供應鏈,保證以適當?shù)膬r格將適當?shù)漠a(chǎn)品交付給適當?shù)目蛻?,但正因為缺少?shù)據(jù)共享這個前提,一切的一切還只能停留在理論可行的階段。
Bapat最后總結道,“這實際也可以看作是一種技術缺失,即需要一種技術來幫助各方組織放心將部分數(shù)據(jù)與合作伙伴共享,同時保證涉及核心利益的關鍵部分不致泄露。要想達到這樣的理想效果,我們可能還需要5到10年的發(fā)展周期?!?/p>