美國(guó)著名的管理學(xué)家歐內(nèi)斯特•戴爾曾說(shuō)過(guò)：“一個(gè)企業(yè)往往有很多部門(mén)，如果各個(gè)部門(mén)各自為政，不能夠統(tǒng)一協(xié)調(diào)起來(lái)，則目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)就會(huì)變得十分困難。因此，越來(lái)越多的企業(yè)希望ERP能在集團(tuán)層面管理各個(gè)生產(chǎn)工廠的信息，有效整合生產(chǎn)工廠或車(chē)間內(nèi)部各個(gè)部門(mén)的協(xié)調(diào)性。

 

由此可見(jiàn)，在競(jìng)爭(zhēng)加劇的情況下，有效的整合企業(yè)內(nèi)、外部供應(yīng)鏈資源，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈協(xié)同，才能更有效的提升企業(yè)對(duì)市場(chǎng)需求的快速反應(yīng)能力，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力有著非常重要的意義。該如何通過(guò)生產(chǎn)制造系統(tǒng)的應(yīng)用，使生產(chǎn)與供應(yīng)、生產(chǎn)與銷(xiāo)售之間更緊密的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)供銷(xiāo)一體化協(xié)同的呢？用友NC 6 通過(guò)多組織產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)同實(shí)現(xiàn)與集中銷(xiāo)售、分銷(xiāo)、集采集收、集成分收、委外等供銷(xiāo)業(yè)務(wù)無(wú)縫銜接；通過(guò)計(jì)劃協(xié)同實(shí)現(xiàn)集中計(jì)劃、集中排產(chǎn)，集中計(jì)劃、工廠排產(chǎn)等應(yīng)用模型；通過(guò)部件協(xié)同實(shí)現(xiàn)工廠間的上下游緊密配合，通過(guò)物料協(xié)同簡(jiǎn)化工廠間的備料、領(lǐng)料、交接和入庫(kù)業(yè)務(wù)，從而將企業(yè)內(nèi)各個(gè)組織之間的信息有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，充分利用企業(yè)的生產(chǎn)及材料資源，增強(qiáng)組織間的協(xié)同，監(jiān)督和控制的制造過(guò)程，實(shí)現(xiàn)整個(gè)企業(yè)的制造敏捷性和制造精益性。

 

奧的亮照明國(guó)際有限公司2000年成立於美國(guó)，總部設(shè)在中國(guó)香港。如今公司已經(jīng)成為國(guó)際領(lǐng)先的功能性LED照明應(yīng)用產(chǎn)品提供者及解決方案專(zhuān)家。奧的亮綠色照明解決方案旨為客戶(hù)在降低運(yùn)營(yíng)成本，提高生產(chǎn)效率，并緩解全球嚴(yán)峻的環(huán)境污染問(wèn)題。

 

作為國(guó)際化企業(yè)，多工廠、多組織集團(tuán)型制造，如何統(tǒng)一分析內(nèi)部資源配置，協(xié)調(diào)瓶頸資源，提升集內(nèi)部企業(yè)資源互用的效率，更好的發(fā)揮集團(tuán)化生產(chǎn)規(guī)模優(yōu)勢(shì)亟待解決；原材料上萬(wàn)種，物料替代數(shù)量計(jì)算困難，物料替代管理復(fù)雜；材料采購(gòu)周期長(zhǎng)，如保確保訂單所需物料的及時(shí)齊套就成為生產(chǎn)管理上的瓶頸；  產(chǎn)品種類(lèi)多而復(fù)雜，訂單變更頻繁，采購(gòu)及生產(chǎn)進(jìn)度難以掌握，訂單跟蹤困難。這些都是奧的亮十分常關(guān)注而NC又非常擅長(zhǎng)的地方。

 

通過(guò)采用用友NC 6統(tǒng)一集成的平臺(tái)來(lái)全面更替原有的各個(gè)分系統(tǒng)，奧的亮照明國(guó)際有限公司實(shí)現(xiàn)了多組織產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)同實(shí)現(xiàn)與集中銷(xiāo)售等供銷(xiāo)業(yè)務(wù)無(wú)縫銜接；全面實(shí)現(xiàn)了國(guó)際化與多組織管控，實(shí)現(xiàn)了全面的協(xié)同制造，為企業(yè)發(fā)展提供了全面而有強(qiáng)大的信息化支撐。