「新造車」新在哪?傳統(tǒng)車企如何蛻變?(一)
原創(chuàng)【51CTO.com原創(chuàng)稿件】近兩年,汽車的功能和銷售模式變化巨大,產(chǎn)生諸如“購買軟件解鎖自動駕駛功能,OTA升級”等產(chǎn)品形式。
消費者開始關(guān)心車載電腦的芯片減配,調(diào)查“剎車失靈”的底層數(shù)據(jù),為車內(nèi)攝像頭帶來的隱私風險擔憂……
這些新形式及問題都來自車企對新技術(shù)的應(yīng)用,或是對舊的電子電氣架構(gòu)的改造。
傳統(tǒng)車企在智能化上欲壯士斷臂,才會出現(xiàn)大眾集團高管開會邀請馬斯克出席,這樣匪夷所思的畫面。
“汽車發(fā)明者”遭遇麻煩
幾天前,上市不到1年的新款奔馳S580,在美國市場宣布召回共9120輛,原因是“來自ECU(電子控制單元)模塊程序?qū)懭脲e誤,可導(dǎo)致發(fā)動機啟動后熄火,隨后無法重新啟動”,廠家給出的解決辦法是將車開到經(jīng)銷商處升級軟件。
上圖:官方召回文件
開回去修?問題是其中的1000輛很可能已經(jīng)從天津港銷往內(nèi)地,這些車難道要送回美國去升級?
上圖:天津港在售“美規(guī)奔馳S”視頻截圖
這也許是個玩笑,德國造車的思維是很嚴謹?shù)?。舉個例子,德國汽車行業(yè)技術(shù)刊物ATZ extra特刊說,新款奔馳S為智能汽車的電氣安全設(shè)計了兩套供電體系,防止意外斷電。
但嚴謹?shù)姆疵婢褪鞘质_,新款奔馳S全車ECU總數(shù)超過100個,但僅有50多個電子元件可以O(shè)TA升級,這就造成近半數(shù)的ECU出現(xiàn)問題時,只能將車開到售后解決。
相比之下,很多新造車企業(yè)都敢提供全車OTA升級,它帶來的直接便利就是節(jié)省時間。消費者不必往返于售后中心,不用排隊,只要有無線網(wǎng)絡(luò)就能解決全部電子程序的問題。
傳統(tǒng)造車的根本問題,是從設(shè)計、研發(fā)到整車架構(gòu),都無法滿足信息時代快速發(fā)展的需求。一直以來汽車的進化都是在過去的基礎(chǔ)上縫縫補補。
早期的汽車靠純機械結(jié)構(gòu)滿足駕駛需求,而后續(xù)產(chǎn)生的電子系統(tǒng)都是以輔助機械功能的思維設(shè)計的,自然無法滿足數(shù)字時代的需求。
E/E架構(gòu)得了“肥胖癥”
汽車的電子電氣架構(gòu)龐大且復(fù)雜,電子元件至少數(shù)百起步,并且跨越底盤、動力、座艙、駕駛多個系統(tǒng)。
首先,認識下主要影響汽車智能化的電子電氣架構(gòu):E/E架構(gòu),也稱EEA(Electrical/Electronic Architecture)。它是對整車軟硬件進行系統(tǒng)設(shè)計的方案,它的目的是實現(xiàn)高效的信號傳輸、系統(tǒng)布置等。但每個方案都有自己的瓶頸,E/E也是。
20世紀初,電氣元件最早應(yīng)用在發(fā)動機上,直到1986年博世(BOSCH)開發(fā)出CAN總線,作為幾十年來ECU數(shù)據(jù)傳輸?shù)闹饕绞健,F(xiàn)在路上行駛的大部分車輛,仍在使用以CAN總線為基礎(chǔ)的分布式E/E架構(gòu)。
CAN總線的優(yōu)勢是非常可靠穩(wěn)定,符合汽車復(fù)雜多變的使用場景需求。但CAN的缺點同樣突出,它的最大傳輸速率僅為1Mbps,且傳輸距離不能超過40米。
與現(xiàn)今的移動通信技術(shù)相比,它速率低下,甚至達不到3G網(wǎng)絡(luò)的水平。后期博世也曾引入新的CAN總線協(xié)議,但本質(zhì)都是修修補補。
上圖:2G-4G移動通信速率
與之矛盾的是,隨著車上功能增多,例如:天窗、座椅加熱……每個都由專屬的ECU控制,從1993年代到2010年,奧迪A8使用的的ECU就從5個增加到100多個。
ECU數(shù)量越多,總線必然更長。2007年的奧迪Q7的總線突破6公里,重量超過70公斤,成為發(fā)動機之后第二重的部件。
供應(yīng)商在設(shè)計這樣冗長且復(fù)雜的電氣系統(tǒng)時當然頭疼。之后,伴隨ADAS(高級駕駛輔助系統(tǒng))、信息娛樂系統(tǒng)等數(shù)字化功能增多,總線上流通的數(shù)據(jù)暴增,CAN變成了can't,一場“將ECU集中化”的變革開始。
特斯拉:給你們打個樣
2012年特斯拉Model S橫空出世,并提出“域”的概念,將ECU按照功能屬性劃分為動力域、底盤域、車身域以及車身低速容錯域,這一劃分方式被目前的大多數(shù)車企學習。
隨著“域”的劃分,車載線束長度控制在3公里,比同時期的其它豪華轎車縮短一半。
2017年,Model 3上市,它比Model S的E/E架構(gòu)上更具創(chuàng)新性,從按照功能劃改為按照區(qū)域劃分“域”,將臨近的功能模塊就近整合為三大部分:中央計算模塊、左車身控制模塊,右車身控制模塊,這一設(shè)計大大降低成本并實現(xiàn)輕量化。
我們知道汽車上某些系統(tǒng)的組件可能遍布整個車身,特斯拉按區(qū)域把這些組件就近放到一個“盒子”,而不是繞來繞去,使得Model 3的線束總長度從Model S的3公里,縮短到1.5公里。而在特斯拉的計劃中,Model Y最終的線束長度僅需100米。
軟件方面,曾經(jīng)嵌入在ECU控制模塊中的軟件,也因硬件結(jié)構(gòu)的變化實現(xiàn)了軟硬件解耦,各ECU中的軟件集中到中央計算模塊下統(tǒng)一調(diào)配,這樣就實現(xiàn)了汽車交付后,仍然可以通過升級軟件優(yōu)化車的性能和功能的擴展,也就是現(xiàn)在常說的“軟件定義汽車”。當然Model 3上仍有少量的ECU模塊沒被完全劃入“域”中。
從一張圖看差距
2017年Tier1(一級供應(yīng)商)博世公布了下面這張E/E架構(gòu)演進路線圖,我們可以把所有車企的發(fā)展軌跡套用在圖中比較。這張演進圖將E/E架構(gòu)的發(fā)展從低到高分為三大層6個階段:
第一層 分布式:1.模塊化階段(一個功能一個ECU);2.功能集成階段。
第二層(跨)域集中式:3.中央域控制器階段;4.跨域融合階段。
第三層 整車集中式:5.車載中央電腦和區(qū)域控制器階段;6.車載云計算階段。
上圖:博世E/E演進路線圖
我們把Model S的放進這張路線圖里,2012年的Model S已經(jīng)通過令世人驚嘆的“中控大屏”背后的車載電腦,進入到第5階段,而大部分車企還在第2階段。
回到現(xiàn)在,根據(jù)目前的分析(下圖),特斯拉仍然比其他車企領(lǐng)先兩個階段。
人人都想成為特斯拉
特斯拉打破了由Tier1主導(dǎo)E/E設(shè)計的傳統(tǒng)方式。過去,是Tier1提供一個包含程序的成品控制器,交給車企去布置,哪塞得下就放在哪。
而特斯拉,從控制成本的角度,先規(guī)劃最優(yōu)的位置和形狀,再交給設(shè)計,這讓Tier1喪失了最大的用處:設(shè)計與研發(fā)。
上圖:特斯拉某不規(guī)則控制器
特斯拉創(chuàng)新的理念正被模仿,車企紛紛成立自己的軟件公司,投資算法和芯片。博世、大陸等傳統(tǒng)Tier1,也在積極與科技企業(yè)合作,增強軟件配套,維系自身行業(yè)地位。
特斯拉已經(jīng)成為典范,近日福特CEO Jim Farley在內(nèi)部會議上對特斯拉大加贊賞,總結(jié)了它的三大競爭力:直銷模式、電動動力和電子系統(tǒng)的專業(yè)知識、車輛設(shè)計的簡潔。
10月17日,特斯拉CEO馬斯克作為特別嘉賓,線上出席了大眾汽車集團的高管大會,向200名高管發(fā)表演講。大眾此舉意在斬斷傳統(tǒng)體系的牽絆,從頭再來。
別走開,下一期就聊聊追趕特斯拉的車企們都在做什么。
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